[发明专利]大型铝电解槽阴极碳块无效
申请号: | 02141830.6 | 申请日: | 2002-08-22 |
公开(公告)号: | CN1400334A | 公开(公告)日: | 2003-03-05 |
发明(设计)人: | 夏新民;罗黎明;李志敏;谢有赞 | 申请(专利权)人: | 谢有赞;夏新民;罗黎明;李志敏 |
主分类号: | C25C3/08 | 分类号: | C25C3/08 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 | 代理人: | 朱黎光 |
地址: | 41008*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 大型 电解槽 阴极 | ||
1、种大型铝电解槽阴极碳块,其特征是:其采用的原料种类及比例是:
煅后石油焦(包括延迟焦、针状焦或石墨化延迟焦)40-70%,焙烧碎5-30%,石墨碎5-25%,改质沥青14-23%。
2、如权利要求1所述的大型铝电解槽阴极碳块,其特征是:将上述比例的煅后石油焦、焙烧碎、石墨碎组成干原料;制作时采用的干原料粒度是:
粒度:+12mm -12+8mm -8+4mm -4+2mm -2+0mm -0.075mm
3、如权利要求2所述的大型铝电解槽阴极碳块,其特征是:上述干原料粒度的组成比例是:
粒度: +12mm -12+8mm -8+4mm -4+2mm -2+0mm -0.075mm
组成比例:≤10% 8-15% 12-20% 10-16% 30-50%
4、如权利要求1所述的大型铝电解槽阴极碳块,其特征是:其采用的一种较佳的原料种类及比例为:
煅后延迟焦53%,焙烧碎20%,石墨碎10%,改质沥青17%;
将上述比例的煅后石油焦、焙烧碎、石墨碎组成干原料;制作时采用的干原料粒度及比例是:
粒度: +12mm -12+8mm -8+4mm -4+2mm -2+0mm -0.075mm
组成比例:≤3% 10±1% 16±1% 12±1% 40±1%
5、如权利要求1所述的大型铝电解槽阴极碳块,其特征是:其采用的另一种较佳的原料种类及比例为:煅后延迟焦50%,焙烧碎22%,石墨碎10%,改质沥青18%;
将上述比例的煅后石油焦、焙烧碎、石墨碎组成干原料;制作时采用的干原料粒度及比例是:
粒度: +12mm -12+8mm -8+4mm -4+2mm -2+0mm -0.075mm
组成比例:≤1% 9±1% 17±1% 13±1% 45±1%
6、如权利要求1所述的大型铝电解槽阴极碳块,其特征是:其采用的再一种较佳的原料种类及比例为:煅后混合焦50%,焙烧碎25%,石墨碎7%,改质沥青18%;
将上述比例的煅后石油焦、焙烧碎、石墨碎组成干原料;制作时采用的干原料粒度及比例是:
粒度: +12mm -12+8mm -8+4mm -4+2mm -2+0mm -0.075mm
组成比例:≤2% 10±1% 14±1% 10±1% 43±1%
7、如权利要求6所述的大型铝电解槽阴极碳块,其特征是:上述煅后混合焦为石墨焦和延迟焦的混合焦,其比例为:石墨焦∶延迟焦=1∶4。
8、如权利要求1或4或5或6所述的大型铝电解槽阴极碳块,其特征是:上述改质沥青采用软化点为90-115℃的改质沥青。
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