[发明专利]气流纺纱装置及纺纱方法

权利要求书

1.在纺纱室(2)中用纤维(7)制造纱线(13)的方法，该纤维(7)遇到旋转的空气涡流(15)并随后在纺纱室(2)中的锭子(12)的锭孔(11)的入口处捻成纱线(13)，纤维(7)通过一个或一个以上纤维供应孔(20、21)导入纺纱室2，其特征在于：

a)纱线形成过程中未截获的纤维(17)从排气通道(16)离开；

b)分离的纤维(17)返回到纱线形成过程。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，分离的纤维(17)被回收，在回收过程中它们没有任何脱粒，如有必要还平行排列。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，纤维(17)用运行着的环形过滤带(50)与排气流分离。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，分离的纤维(17)用运行着的环形过滤带(50)被运送到吸气辊(51)。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，吸气辊(50)与纤维开松装置(30)配合工作。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，吸气辊(50)用于将排除的纤维(17)送进第二纤维供应孔(20)的作用。

7.根据上述各权利要求之一所述的方法，其特征在于，待加工纤维(7)通过第一纤维供应孔(21)，而分离的纤维(17)通过第二纤维供应孔(20)引导到纺纱室(2)。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，分离的纤维(17)用第二纤维供应孔(20)送到旋转的空气涡流(15)的中心。

9.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，与排气流分离的纤维(17)为了能够回收，被输送到纤维准备装置(30)，该纤维在此装置中与待加工纤维(7)混合并合在一起为纱线形成过程作好准备。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，纤维准备装置(30)是一牵伸系统，

11.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，纤维准备装置(30)是一纤维开松装置，该纤维开松装置包括一喂料辊(32)，一开松辊(33)和一吸气辊(34)，

12.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，回收的纤维(17)送到喂料辊(32)及/或开松辊(33)的区域。

13.实施权利要求1的方法的纺纱装置(1)有一纺纱室(2)；一个或一个以上合并在纺纱室(2)中的纤维供应孔(21)，可用于送进待加工纤维(7)；一布置在纺纱室(2)中且有一锭孔(11)的锭子(12)，该锭孔(11)用于输出加捻的纱线(13)；及一排气通道(16)，

其特征就在：用于使在排气通道(16)中存在的纤维(17)分离的装置(50)和用于将分离的纤维(17)返回纺纱过程的装置(37、50)。

14.根据权利要求13所述的纺纱装置，其特征在于，分离纤维(17)的装置是一运转着的环行过滤带(50)。

15.根据权利要求14所述的纺纱装置，其特征在于，为了从过滤带(50)接收纤维(17)，提供一吸气辊(51)。

16.根据权利要求13、14、或15任一项所述纺纱装置，其特征在于回输分离的纤维的装置是一第二纤维供应孔(20)，它用于将分离的纤维17送入纺纱室(2)。

17.根据权利要求16所述的装置，其特征在于，第二纤维供应孔(20)布置在可使分离的纤维送入回转空气涡流(15)中心的位置上。

18.根据权利要求16或17所述的纺纱装置，其特征在于，第一及/或第二纤维供应孔(20、21)设计成可防止纤维(7、17)发生不利的加捻。

19.根据权利要求16所述的纺纱装置，其特征在于，第一及/或第二纤维供应孔(20、21)有一转弯或角度。

20.根据权利要求13至19任一项所述的纺纱装置，其特征在于，至少一个纤维供应孔(20、21)上有纤维输出棱边。

21.根据权利要求13至19任一项所述的纺纱装置，其特征在于，至少一个纤维供应孔(20、21)成为基本上是锥形的纤维引导表面的一部分，

22.根据权利要求1-12任一项所述方法生产的纱线(13)，其特征在于，纱线横截面中央有纤维(17)，它主要由第二纤维供应孔(20)供应，其周围被纤维(7)包围，纤维(7)主要由第一纤维供应孔(21)供应。