[发明专利]一种玻璃防腐泵的制造方法

权利要求书

1、一种玻璃防腐泵的制造方法，其特征在于泵的与输送介质接触的蜗形体，叶轮等玻璃防腐部件以如下方法制造：

a、将重量比1∶3-5的熟石膏与耐火土加适量水混合制做部件模芯，

b、以加热至300-500℃的模具置入900-1700℃融熔态的玻璃料液压制出可对合成一体的玻璃防腐部件的两片体，

c、将部件模芯夹置于对合的玻璃部件的两片体及模具之间，在900-1600℃下热压，使两片体粘合熔融成玻璃防腐部件单体，

d、开模后将玻璃防腐部件单体、模芯一起入退火窖，在500-50℃下退火。

e、冷却后，清除掉玻璃防腐部件内的模芯。

2、根据权利要求1所述的玻璃防腐泵制造方法，其特征在于所说的热压粘合熔融成的玻璃防腐部件退火后，经100-1300℃晶化处理成微晶玻璃防腐部件后，再清除掉其内的模芯。

3、一种玻璃防腐泵制造方法，其特征在于其玻璃防腐部件以下述方法制造：

a、将重量比1∶3-5的熟石膏与耐火土加适量水混合制做部件模芯，

b、将熔融好的玻璃或微晶玻璃料液用冷水冷却后磨成100至300目细粉料，填入已放置模芯的金属模具，加热至900-1400℃使玻璃粉料熔融后冷却，

c、脱膜并清除掉模芯。

4、一种玻璃防腐泵的制造方法，其特征在于其玻璃防腐部件以下述方法制造。

a、将重量比1∶3-5的熟石膏与耐火土加适量水混合制做部件模芯，

b、将模芯置入金属模具中，加热至400-1400℃，

c、将1000-1700℃熔融态玻璃或微晶玻璃料液注入金属模，

d、冷却后，脱模并清除掉模芯，即可得玻璃或微晶玻璃防腐部件成品。