[发明专利]用于熔融纺丝和冷却单丝簇的装置

说明书

本发明涉及一种按权利要求1前序部分的用于熔融纺丝和冷却单丝簇的装置。

在合成长丝熔融纺丝时由聚合物熔液借助于带许多喷丝孔的纺丝喷头挤出大量条状单丝。这时从纺丝喷头中喷出的单丝条必须得到冷却，以便在进一步处理后作为长丝或长丝束接收。这里优先采用空气作为冷却介质，空气垂直于长丝行进方向流动并正对单丝。冷空气可以从外向内或从内向外穿过单丝簇。本发明从已知-如由DE3708168A1所知-的冷空气流从内向外穿过单丝簇的装置出发。

在已知装置中单丝簇通过一纺丝装置的环形喷咀产生。在纺丝装置之下设有一冷却装置，它具有一基本上与纺丝喷头同心布置的喷气筒。喷气筒与一固定装置连接，通过它在喷气筒内部将冷却介质引入喷气筒。喷气筒具有一多孔外壳，它例如由一种烧结材料组成，使得在喷气筒内部流动的冷空气径向从喷气筒中流出并穿过单丝簇。在这种装置中喷气筒可以在运行位置和维护位置之间调整，以便能够在过程开始时初纺出单丝簇。在运行位置喷气筒固定在纺丝喷头之下与纺丝装置直接接触。在维护位置喷气筒这样地与纺丝喷头保持一定距离，使得没有从纺丝喷头上掉下的熔液颗粒损坏喷气筒。在已知装置中为此喷气筒完全从纺丝区中移出，因此特别是不可避免地造成在过程中断情况下较长的停机时间。

现在本发明的目的是，这样地改进开头所述类型的装置，使得在过程中断的情况下可以在纺丝喷头和喷气筒之间实现迅速和可靠的隔离。

按照本发明这个目的通过具有权利要求1特征的装置和通过具有权利要求13的特征的方法实现。

本发明的特征是，在过程中断期间将纺丝喷头相对于喷气筒屏蔽起来，使得从纺丝喷头上滴下的熔液颗粒和残丝被可靠地捕获。喷气筒的维护位置可以有利地通过在纺丝路线之内的一个位置构成，使得喷气筒的运行位置或喷气筒的维护位置可以仅仅通过喷气筒的高度移动进行调整。在维护位置纺丝喷头和喷气筒之间形成一距离，使得一屏蔽结构可移入纺丝喷头和喷气筒之间。为此屏蔽结构侧向设置在喷气筒旁边，并可以从一起始位置移入纺丝喷头和喷气筒之间的一屏蔽位置。

通过本发明一种特别优良的改进结构喷气筒移到维护位置和屏蔽结构移入屏蔽位置的动作相互关联(联动)。从而在生产中断情况下的停机时间可以显著缩短。这里喷气筒移动以及屏蔽结构的运动的关联有利地通过一控制装置达到，此控制装置控制使屏蔽结构运动的促动器。

在此在本发明一种优选的改进结构中控制装置与一传感器连接，此传感器监测喷气筒的位置。传感器可以例如做成接触开关，它在纺丝装置下方感知与喷气筒的接触。一旦喷气筒从纺丝装置上脱开，便通过传感器给控制装置一个相应的信号。

但是控制装置也可以直接和另一促动器连接，此促动器用来改变喷气筒的位置。由此由喷气筒的位置变化产生的信号可以直接用来带动屏蔽结构运动。

本发明按权利要求5的一种特别有利的改进结构设想，控制装置与一断丝传感器连接。从而可以达到，在确定纺丝路线内断丝以后立即实现喷气筒和纺丝喷头之间的分隔。断丝传感器的信号在控制装置内转化成促动器的起动信号。

喷气筒原则上可以用两种不同的方式从运行位置转入维护位置，在第一种方案中喷气筒和固定装置固定连接，使得喷气筒和固定装置一起轴向调整。

在本发明一种特别优良的改进结构中喷气筒可相对于固定装置在运行位置和维护位置之间轴向调整。通过喷气筒的轴向的运动性能产生特别的优点，即可以与固定装置和纺丝装置之间的相对位置无关地将喷气筒固定在运行位置或维护位置上。

为了直接从定位在纺丝装置之下的冷却装置中更换喷气筒，按照本发明一种优良的改进结构喷气筒与固定装置可拆卸地连接。因此在维护位置上喷气筒从固定装置上拆下并在清洗或更换后重新装在固定装置上。固定装置连同冷却介质输入管可以有利地位置固定地保持。

在本发明一种特别有利的改进结构中喷气筒在运行位置时通过设置在喷气筒和固定装置之间的促动器保持。从而保证，喷气筒在每次更换后可靠地移入和固定在运行位置内。

这里促动器可以由电动、气动和液压装置构成。

冷却装置的固定装置最好用来支承上油装置，它设置在固定装置上喷气筒的下方。上油装置具有一上油环，它与单丝簇相接触，并将上油剂涂在单丝上。

为了一方面在上油环的表面上得到上油剂的均匀润湿和分配，另一方保证无磨损的可靠导丝，上油环最好由许多陶瓷盘组成。

为了使冷却装置完全从纺丝路线中移出，本发明按权利要求12的改进结构特别有利。

借助于附图对本发明装置的一些实施例加以较详细的说明。

附图表示：

图1和2示意表示本发明装置的第一种实施例；