[发明专利]制品可洗染的粘合衬布及其制造方法

权利要求书

1、一种制品可洗染的粘合衬布，其特征是在基布上涂覆高熔点的聚酰胺和共聚酰胺类树脂，此类树脂的熔点为120度至130度之间，并且熔融指数MI为40～15。

2、一种制品可洗染的粘合衬布的制造方法，其特征是：

精练：在精练机械的液缸内加入水，升温至80～95℃后，将织物投入液缸内，使水与织物一同在液缸内循环转动，在此过程中加入水至要求量以及助剂，然后升温至精练温度90～100℃，精练5～15分钟后，排去精炼液，加入冷水洗涤后取出。

整理：在整理机械的液槽内加入由水和助剂配制成的整理液，使上述精练过的织物浸润整理液后，再进入整理机械的烘箱内、在90℃～200℃的温度下，使织物烘干定型，车速25～40米/分；    

粘合：使上述经过整理的织物经过涂层机，在织物上涂点状的聚酰胺和共聚酰胺类树脂。

3、根据权利要求2所述的方法，其特征是精练液中的助剂的成分为金属离子螯合剂0.1～0.3克/升、浴中柔软剂0.1～0.3克/升、表面活性剂0.1～0.3克/升、氢氧化钠2～10克/升、退浆剂0.3～0.5克/升，余为水。

4、根据权利要求2所述的方法，其特征是整理液中的助剂的成分为柔软剂2～6克/升、静电防止剂0.5～1.5克/升、渗透剂0.1～0.3克/升，余为水。

5、根据权利要求2所述的方法，其特征是在粘合时，利用网筒转移的方式，将底浆均匀地以点状涂布在基布基布表面上，再撒布粉状树脂，然后吸除多余树脂，使基布上有底浆的地方粘上或保留树脂，再进行红外加热，温度：180～210℃，使底浆干燥并固着于基布表面上，然后进入烘房使基布定型，烘房温度100～140℃，加工速度35～45米/分。

6、根据权利要求2所述的方法，其特征是：粘合时，在布满凹坑的雕刻辊上方有装着粉状树脂的料斗，雕刻辊温度为30～40℃，在雕刻辊的前后两侧有用于加热基布的加热辊，加热辊的温度为155～185℃，雕刻辊转动，粉状树脂落入雕刻辊的凹坑内，并立即成熔融状态，使基布贴着雕刻辊通过，凹坑内的树脂便粘着于基布表面，形成点状的树脂，烘箱的温度为160～170℃，加工速度15～20米/分。

7、根据权利要求6所述的方法，其特征是加热辊有一号辊、二号辊及三号辊，并且一号辊～三号辊的温度均为155～185℃。

8、根据权利要求2或6所述的方法，其特征是在基布上涂了点状树脂后，再压平在基布上。

9、根据权利要求2所述的方法，其特征是在精练后、整理前先进行染色：在高温液流染色机内加入水与助剂配制的染液，其中助剂的加入量为分散染料5～20克/升，浴中柔软剂0.5～1.5克/升，分散剂0.3～1克/升，甲酸0.1～0.3克/升，再在100～150℃的温度下、经过20～40分钟染色。

10、根据权利要求9所述的方法，其特征是在染色后进行皂洗：在水与皂洗剂配制的皂洗液内皂洗10～20分钟，温度为70～90℃，皂洗剂含量为1～3克/升；然后再水洗：在清水内洗涤，时间10～20分钟，温度为常温。