[发明专利]聚对苯二甲酸丙二醇酯细旦纱

权利要求书

1.一种制造拉伸纱的方法，其包括：

(a)提供自聚酯聚合物制备的部分取向喂入纱复丝，该聚酯聚合物具有至少0.8dl/g的特性粘度，包含至少85mol％聚对苯二甲酸丙二醇酯，其中至少85mol％重复单元由三亚甲基单元组成；和

(b)在一组喂丝辊之间拉伸复丝，以达到每单丝旦数为约1.5以下并且实际拉伸比在预定拉伸比的10％范围内，其中预定拉伸比按下式计算：[(喂入纱的断裂伸长率)+115]/[(拉伸纱的断裂伸长率)+115]。

2.权利要求1的方法，其还包括在拉伸复丝之前，加热复丝至复丝的玻璃化转变温度以上但是低于200℃的温度。

3.权利要求1或2的方法，其还包括制备部分取向喂入纱复丝，其是通过在约255℃～275℃的温度下经过喷丝板挤出熔融态聚酯形成复丝而进行的。

4.权利要求1～3的方法，其还包括在拉伸复丝之前使其交缠。

5.前述权利要求中任何一项的方法，其中实际拉伸比在预定拉伸比的5％范围内。

6.权利要求5的方法，其中实际拉伸比在预定拉伸比的3％范围内。

7.前述权利要求中任何一项的方法，其中拉伸纱的每单丝旦数为1.0以下。

8.前述权利要求中任何一项的方法，其中未拉伸复丝的每单丝旦数为约2以下。

9.其中拉伸包括经纱拉伸或单纱拉伸和进一步包括空气喷射变形或假捻的方法。

10.一种制备细旦部分取向未拉伸喂入纱的方法，其中所述纱是自聚酯聚合物在纺丝温度为约255℃～约275℃下熔融挤出而制造的，其中所述聚合物包含至少85mol％聚对苯二甲酸丙二醇酯，其中至少85mol％重复单元由三亚甲基单元组成，并且其中所述聚合物的特性粘度为至少0.80dl/g，其中所述部分取向未拉伸细旦喂入纱的每单丝旦数为约2以下。

11.权利要求8或10的方法，其中未拉伸复丝的每单丝旦数为约1.5以下。

12.权利要求11的方法，其中未拉伸复丝的每单丝旦数为约1.0以下。

13.前述权利要求中任何一项的方法，其中聚合物的特性粘度为0.90dl/g。

14.前述权利要求中任何一项的方法，其中纺丝温度为260℃～270℃。

15.前述权利要求中任何一项的方法，其中聚酯通过具有直径为约0.12～0.38mm的孔的喷丝板进行熔融挤出。

16.前述权利要求中任何一项的方法，其中聚合物的特性粘度为至少1.00dl/g。

17.按照前述权利要求中任何一项的方法制备的纱。

18.自聚酯聚合物制备的拉伸纱，其中，所述聚酯聚合物的特性粘度为至少0.80dl/g，其包含至少85mol％聚对苯二甲酸丙二醇酯，其中至少85mol％重复单元由三亚甲基单元组成，其中拉伸纱的每单丝旦数为约1.0以下。