[实用新型]周向走料层间加热煅烧粉体或颗粒体物料的多级机械立窑

权利要求书

1.周向走料层间加热煅烧粉体或颗粒体物料的多级机械立窑包括竖直筒状窑体，与之铰接相联、位于窑体中心的传动轴，与窑体固定相联、沿窑体轴线分设、将窑体分成依次相邻煅烧室的多个水平隔板，位于各隔板、沟通相邻煅烧室的物料通道，位于各煅烧室下部、经悬臂与传动轴相联、可作用于室内被煅烧物料的施动部件，与窑体和传动轴相联的动力及其传动机构，与窑休相联、包容向煅烧室提供煅烧热能的加热介质的空间，与窑体相联排出煅烧后所余气体的出口，与窑体相联的被煅烧物料的进、出口，上述部件相应的调节部件，固定上述部件的部件和附件；其特征在于：所述物料通道是以径向为主导走向的隔板通孔(10、23、25、26)。

2.如权利要求1所述周向走料层间加热的多级机械立窑；其特征在于：所述包容加热介质的空间(5、24、27、28、29、30)与所述煅烧室(21)、物料通道(10、23、25、26)之间互不相通。

3.如权利要求1或2所述周向走料层间加热的多级机械立窑；其特征在于：所述相邻隔板物料通道间相对周向距离应略大于，可避免上层来料末经本室煅烧便直落下层的两通道的周向最小距离(S、θ)；在下隔板上的通道位置，应于在上相邻隔板通道所在相应周向位置逆传动轴旋转方向之侧。

4.如权利要求1或2所述周向走料层间加热的多级机械立窑；其特征在于：所述隔板内设有部分或全部所述包容加热介质的空间(5、24、27)。

5.如权利要求3所述周向走料层间加热的多级机械立窑；其特征在于：所述隔板内设有部分或全部所述包容加热介质的空间(5、24、27)。

6.如权利要求1或2所述周向走料层间加热的多级机械立窑；其特征在于：所述各承料板上的物料通道是一条或多条长度与隔板有效半径一致的径向长、周向窄的狭长缝状通孔(10、23)，或者沿隔板周向分成一列(组)或数列(组)、在隔板各圆环上个数相等、沿隔板径向的长度之和与隔板有效半径一致的多个任意形状通孔(25、26)。

7.如权利要求3所述周向走料层间加热的多级机械立窑；其特征在于：所述各承料板上的物料通道是一条或多条长度与隔板有效半径一致的径向长、周向窄的狭长缝状通孔(10、23)，或者沿隔板周向分成一列(组)或数列(组)、在隔板各圆环上个数相等、沿隔板径向的长度之和与隔板有效半径一致的多个任意形状通孔(25、26)。

8.如权利要求4所述周向走料层间加热的多级机械立窑；其特征在于：所述各承料板上的物料通道是一条或多条长度与隔板有效半径一致的径向长、周向窄的狭长缝状通孔(10、23)，或者沿隔板周向分成一列(组)或数列(组)、在隔板各圆环上个数相等、沿隔板径向的长度之和与隔板有效半径一致的多个任意形状通孔(25、26)。

9.如权利要求5所述周向走料层间加热的多级机械立窑；其特征在于：所述各承料板上的物料通道是一条或多条长度与隔板有效半径一致的径向长、周向窄的狭长缝状通孔(10、23)，或者沿隔板周向分成一列(组)或数列(组)、在隔板各圆环上个数相等、沿隔板径向的长度之和与隔板有效半径一致的多个任意形状通孔(25、26)。

10.如权利要求1或2所述周向走料层间加热的多级机械立窑；其特征在于：所述施动部件含上端固定于悬臂的多个指状部件，各指状部件下端可有或“T”形或铧状造型(20、33、34)。