[发明专利]镀膜反射的光学引擎及其制作过程

说明书

本发明涉及一种镀膜反射的光学引擎及其制作过程，特别是指一种适用于光学扫描器中，藉由在光学引擎的内侧壁上直接镀上一层反光材质作为反射镜使用的一种光学引擎装置及其制作过程。

请参阅图1所示的一种为目前市面上可见的典型的平台式(Flat Bed)光学扫描器1(Optical Scanner)实施例。其主要是在一扫描器1外壳11的上侧表面设有一原稿承载玻璃12(Document Window Glass)以承放一待扫描原稿(图中未示)，藉由一驱动装置13带动一光学引擎14(OpticalChassis)在中空外壳11内沿着导杆15方向进行线性运动，以进行玻璃12上的原稿的图像扫描工作。

请参阅图2，为图1所示传统光学扫描器1的光学引擎14的A-A剖面图。光学引擎14包括有：一中空壳体141、一光源142定位于壳体141的上侧面一适当位置、多个反射镜片143、一镜头组144(Lens Set)、以及一电荷耦合元件145(CCD)。由光源142发出光射向玻璃12上的原稿(图中未示)，其反射光进入光学引擎14的壳体141内后，由多个反射镜片143将其反射折向，以增长光程距离(Optical Length)至一适当长度后，经镜头组144的聚焦而成像于电荷耦合元件145上，并将扫描图像数据转换为电子信号。

如图1及图2所示的传统光学引擎14，由于其反射镜片143是藉由在一玻璃片上镀银所构成，需要以簧片146、夹具机构或是配合螺丝锁固的方式来将其固定在壳体141内侧的预定位置上。不仅额外的簧片146夹具机构等定位元件将直接造成零件数量与生产成本的增加、繁多的零件占用空间使光学引擎体积无法进一步缩小、以及组装工时与人力成本的提高。并且，只要组装零件的数量一多，难免就有零件松动或夹持力量不均导致反射镜片143定位偏移、导致扫描图像品质降低的状况发生。甚至，以簧片146作为夹具机构来夹持反射镜片143的传统技术，在长时间使用导致簧片146的弹性疲乏降低夹持力、或是机器因运送遭受震动的情况下，也可能会发生反射镜片143松动或定位偏移的状况，导致扫描图像品质的降低，而有待加以改进。

本发明的主要目的是提供一种镀膜反射的光学引擎及其制作过程，可以降低光学引擎内部的零件数量、减少组装及制造的时间与成本、缩小光学引擎体积、并避免发生反射元件松动或定价偏移。

本发明的另一目的是提供一种镀膜反射的光学引擎及其制作过程，可具有易于生产及组装的光学引擎壳体结构，以降低光学引擎壳体的生产与组装的时间与成本。

为达到上述的目的，本发明的镀膜反射的光学引擎包括有：一壳体，其具有一中空容置空间，并在容置空间周围定义有两对应内侧壁；多个反射元件，以适当对应角度设置于壳体的容置空间中，可将进入壳体的光作适当反射折向；一镜头组，可将经反射元件折向的光加以聚集；以及，一成像装置，经镜头组聚集的光可成像于该成像装置，以转换为图像数据。

其中，在壳体的容置空间的两对应内侧壁上形成有若干以预定角度与位置互相对应的反射平面，以供设置该多个反射元件，该反射平面是以塑胶注射一体成型的方式直接形成在壳体的两对应内侧壁上，并且，各反射元件的藉由在反射平面上直接布设反光材质的镀膜层所构成。

其中，镀膜层可为银、铬、铝、白金、或其合金，且是以下列方式的其中一种直接布设于反射平面上：蒸镀(Evaporating Sputtering)、溅镀(Sputtering)、及化学沉积(Chemical Deposition)。

在一较佳实施例中，该镀膜层上更涂复有保护材质，例如PE塑胶膜或其他高透光率的高分子材料。

在另一较佳实施例中，该壳体是由包括一盖体及一本体所组合构成。并且，本体与盖体相结合的对应位置处设置有若干相对应配合的扣合结构，可使本体与盖体藉由该扣合结构直接卡扣结合定位。

较佳者，盖体上更设有一光源承台以供承置一光源，以及一狭长透光槽以供光进入壳体内。或者，在另一实施例的设计中，光源承台是设置于该本体上，而在盖体上对应于光源承台位置处则设有狭长透光槽。

较佳者，本体底部更设有至少一个以上用以辅助脱膜的开孔。

在本发明的镀膜反射的光学引擎制作过程的一较佳实施例中，包括有下列步骤：

(A)成型该壳体；

(A1)选择性地针对壳体的反射平面进行表面平滑处理；

(A2)选择性地根据所需求的光反射率决定镀膜层的层数；

(B)在该壳体的该若干反射平面上镀上至少一层反光材质，以形成该镀膜层；以及