[发明专利]一种粉磨工艺方法及其设备

权利要求书

1、一种粉磨工艺方法，其特征在于：由如下步骤组成：

(1)粗磨；(2)分选；(3)分料；(4)细磨；(5)成品，其中分料是将分选后的粗料分别送出，一部分返回至粗磨，另一部分传送到细磨。

2、根据权利要求1所述的粉磨工艺方法，其特征在于：所述粗磨的物料入磨粒度要求小于25mm，所述分选是将粗细粉按粒度大小分开，所述分料是将分选后的粗料分别送至粗磨和细磨。

3、根据权利要求2所述的粉磨工艺方法，其特征在于：所述分选物料的粒度大于32μm为粗料，小于或等于32μm的细粉为成品。

4、一种采用权利要求1所述工艺方法的粉磨设备，由大型球磨机、提升装置、选粉机、小型球磨机、动力源和传动装置组成，其特征在于：所述大型球磨机和小型球磨机分别由各自独立的传动装置驱动，所述大型球磨机与选粉机由提升装置联接、所述选粉机安装有粗细两个出料口，细料口与成品库连接，粗料口与分料器的进料口相对接，所述分料器安放在所述选粉机的下端，所述分料器分别与大型球磨机和小型球磨机入料口连接。

5、根据权利要求4所述的粉磨设备，其特征在于：所述分料器由入料口、分料器主体、电动机、闸板、出料口组成，所述分料器主体为内部装有叶轮的筒状壳体，所述叶轮通过皮带轮与电机主轴相接，所述分料器底部安装有两个出料口，两侧分别安装有控制出料的闸板。

6、根据权利要求4所述的粉磨设备，其特征在于：所述小型球磨机中安装有隔仓板，将小型球磨机分成前后两个粉磨仓，前仓放置有钢锻，后仓放置有微介质。

7、根据权利要求6所述的粉磨设备，其特征在于：所述钢锻为圆柱状，其直径为10-15mm，长度为10-25mm，所述微介质粒度为3-8mm。