[发明专利]直管式连接器及其制造方法和用途

权利要求书

1.直管式连接器，其特征是：由空心直管基体(1)构成，该直管基体(1)的中部形成环型介子(2)，至少有一自由端至环型介子(2)之间设置外螺纹(3)，该外螺纹(3)与被连接件的内螺纹吻合，环型介子(2)与被连接件内管壁的环型凹槽吻合。

2.根据权利要求1所述的直管式连接器，其特征是：环型介子(2)两侧各有一环型凹槽(4)。

3.根据权利要求2所述的直管式连接器，其特征是：两个自由端至环型凹槽(4)之间都设置外螺纹(3)。

4.根据权利要求2所述的直管式连接器，其特征是：一个自由端至环型凹槽(4)之间都设置外螺纹(3)，另一自由端至环型凹槽(4)之间设置外直纹(5)。

5.如权利要求1所述的直管式连接器的制造方法，其特征是：

1)用自制的专用切割机将无缝钢管截成与成型连接器相当的长度，形成钢管粗坯，所述专用切割机由材料支承架和切割机头构成；

2)用通用冲压机将前述钢管粗坯冲压形成环型介子2，即将钢管粗坯放置在冲压机的专用模具内，利用冲压机的冲头将所述钢管粗坯从两头向中部挤压，从而在钢管粗坯的中部形成环型介子2；

3)用自制的专用切削机将前述形成环型介子2的钢管粗坯的两头倒导角，并在倒导角过程中削去两头表面披锋(毛刺)，修正环型介子2的表面，形成两头具有一定导角、中部形成环型介子2的连接器坯料；

4)用自制的三辘式轧牙机将第3)步形成的连接器坯料的两头轧牙，根据需要，可以将两头轧成外螺纹3，也可以将一端轧成外螺纹3、另一端轧成外直纹5，从而制成两头带外螺纹3或一头带外螺纹3、另一头带外直纹5的连接器。

6.如权利要求1所述的直管式连接器的制造方法，其特征是：

1)用自制的专用切割机将无缝钢管截成与成型连接器相当的长度，形成钢管粗坯，所述专用切割机由材料支承架和切割机头构成；

2)采用通用或专用的车床将前述钢管粗坯的两头削掉若干厚度的环型薄层，从而在钢管粗坯的中部形成环型介子2；

3)用自制的专用切削机将前述形成环型介子2的钢管粗坯的两头倒导角，并在倒导角过程中削去两头表面披锋(毛刺)，修正环型介子2的表面，形成两头具有一定导角、中部形成环型介子2的连接器坯料；

4)用自制的三辘式轧牙机将第3)步形成的连接器坯料的两头轧牙，根据需要，可以将两头轧成外螺纹3，也可以将一端轧成外螺纹3、另一端轧成外直纹5，从而制成两头带外螺纹3或一头带外螺纹3、另一头带外直纹5的连接器。

7.根据权利要求2所述的直管式连接器制造方法，其特征是：

1)用自制的专用切割机将无缝钢管截成与成型连接器相当的长度，形成钢管粗坯，所述专用切割机由材料支承架和切割机头构成；

2)用通用冲压机将前述钢管粗坯冲压形成环型介子2，即将钢管粗坯放置在冲压机的专用模具内，利用冲压机的冲头将所述钢管粗坯从两头向中部挤压，从而在钢管粗坯的中部形成环型介子2；

3)用通用或专用的车床在所述环型介子2的两侧各车削一条环型凹槽4；

4)用自制的专用切削机将前述形成环型介子2的钢管粗坯的两头倒导角，并在倒导角过程中削去两头表面披锋(毛刺)，修正环型介子2的表面，形成两头具有一定导角、中部形成环型介子2的连接器坯料；

5)用自制的三辘式轧牙机将第3)步形成的连接器坯料的两头轧牙，根据需要，可以将两头轧成外螺纹3，也可以将一端轧成外螺纹3、另一端轧成外直纹5，从而制成两头带外螺纹3或一头带外螺纹3、另一头带外直纹5的连接器。