[发明专利]食用菌液体菌种生产方法和设备

权利要求书

1、食用菌液体菌种生产方法，其特征是：

Ⅰ、培养基生产

a、土豆汁的制作：

土豆汁洗净切丁，加5-10倍水磨浆，将土豆浆加热至60-90℃，然后加入土豆量万分之三的α-淀粉酶，反应30-60分钟，间歇搅拌，反应结束后过滤，取滤液备用；

b、液体培养基配方：以1000ml为单位

土豆汁20-80％、红糖1-5％、蛋白胨0.2-1％、硫酸镁0.08-0.2％、磷酸氢二钾0.08-0.2％、硫酸锌0.001-0.01％、VB1 0.005-0.02％、琼脂0.05-0.5％、余量为水，PH值为7.0；

Ⅱ、液体菌种生产

a、一级菌种生产：

取新鲜斜面菌种，在无菌操作下将1-2cm2的斜面菌块接入通过121℃30分钟灭菌并已冷却至室温的盛有液体培养基的三角瓶内，三角瓶规格1000ml，装量250ml，接种后将三角瓶放入摇瓶机培养，培养条件是往复式摇瓶机振幅80mm，往复次数90次/分，温度26-28℃，振荡培养7-10天，形成菌球，经检验无杂菌污染后，以10％的接种量接入二级种子瓶；

b、二级菌种生产：

二级种子瓶的配方、装量、培养条件同一级种子瓶相同，经振荡培养3-5天，形成菌球，经检验无污染后，并瓶备同；

c、液体菌种生产：

使用空气提升搅拌培养器，通过空气搅拌培养基生产液体菌种，打开该培养器罐体的投料口，洗净后，投入50-60L的液体培养基，①灭菌处理：对培养基先加热到100℃，然后向罐体内输入2kg/cm²压力的蒸汽，使培养基温度提高到121℃，排气，维持30分钟；②发酵处理：即罐体夹套通过冷却水使培养基降温到100℃时，通过罐体底部的空气喷咀向培养基充气搅拌，输入无菌空气，维持罐压0.3kg/cm²，待温度降至30℃时，开启罐体投料口，并用火焰圈保护投料口，通过火焰圈投入3-6L的二级成熟菌种，立即盖上投料口，恢复罐压至0.3kg/cm²，保持温度20-30℃通无菌空气培养3-5天，形成菌球；经检验合格后，即可通过灭菌后的接种枪，将液体菌种注入到栽培袋内。

2、生产液体菌种的空气提升搅拌生物培养器，它包括支架、罐体、冷却水套、加热器、电子测温、手动测温、投料口、排料口、进水口、排水口、取样口、控制箱、压缩机、过滤器，其特征在于是在罐体(3)内设置有空气提升管(7)，空气提升管下面是空气喷咀(13)，空气喷咀上罩有分子塞(12)，空气提升管上端内设置有固定板(26)，固定板通过螺杆(27)与分流板(6)连接在一起，分流板与空气提升管上端有间隙，在罐体里面下部设置有电加热管(11)，在罐体外包有一层冷却水套(9)。

3、根据权利要求2所说的培养器，其特征是空气提升管的高度与其周围罐体内径之比是4∶1。

4、根据权利要求2所说的培养器，其特征是空气提升管直径为20-100毫米。

5、根据权利要求2所说的培养器，其特征是空气喷咀直径为0.5-5毫米。

6、根据权利要求2所说的培养器，其特征是圆形罐体上粗下细，罐体内的喷咀通过进气管(16)、过滤器(17)、缓冲罐(19)接压缩机(18)；在细罐体外面包有一层冷却水套(9)；水套上设置进水口(15)和排水口(8)；在细罐体设置取样口(10)；在粗罐体顶部设置有压力表(4)、放气阀(5)、安全阀(22)、观察孔(21)、投料口(20)，在其侧面设置有观察孔(25)。

7、根据权利要求2所说的培养器，其特征是控制箱(1)内的电路是启动按扭通过继电器K₁接通温空器WSK，指示灯XD₁亮，WSK接通加热器KM₁，指示灯XD₂亮，同时转换开关使加热器KM₂工作，XD₃亮，当温度达到上限值时，WSK断开，KM₁停止工作，KM₂照常工作，当温度低于下限值时，WSK闭合，KM₁工作，计时器SJ接蜂鸣器FM，气泵M由开关NK₂控制。