[发明专利]连续生产预制板的方法和预制品及其用途

说明书

本发明关于连续生产板的方法，该板是板式预制品，由纤维和/或纤维素或木材制的颗粒和至少热固性树脂组成的混合物制成，本发明还关于一种预制的及其用途。

US-A5082605公开了生产复合材料的方法，该复合材料包括不连续的纤维素纤维连接并封装在连续的聚合物内，该聚合物主要是聚乙烯。纤维素纤维的长度与直径之比为2～12，它们与聚合物混合，混合温度增大到封胶点。封胶后的材料固定在封胶区内，同时颗粒尺寸减小了。然后在温度控制在封胶范围内的情况下挤压该材料。在到达加热的模子之前纤维基本定向在流动方向。纤维素纤维和聚合物混合的重量比在40％的聚合物和60％的纤维、以及60％的聚合物和40％的纤维之间，混合物的表面温度在143～177℃之间，或更高一些。这里的表面温度取决于所用的聚合材料。然后将混合物分为最大尺寸为3.8cm的多个部分，然后挤压这些部分，温度保持在封胶温度范围内。在挤压期间，封胶的纤维基本定向在流动方向。聚合物主要是低密度的聚乙烯，当然也具有少量的高密度聚乙烯。在聚合物中还可具有少量的聚丙烯。由复合材料制成的产品的例子包括：屋顶、地板、板材、门窗用的挡板或框架，以及家用或花园用的物品。

US-A4228116描述了一种可成形的板材，它是由重量占40％～60％的热塑性树脂、最好是聚丙烯和重量占40％～60％的有机物、特别是纤维素、木材颗粒等的填料形成的部分聚集的混合物经塑化和挤压而成。在固化前，挤压材料滚压成一个条带。这些挤压、滚压的条带切成板通过将温度升高的板进行加压或其它成形方法，将这些板用于制造如车辆的仪器代表板或其它元件、或用于制造家具或家具部件，这对热塑性材料的加工来说，均是已知技术。另外，这些板还可用于原木或胶合板使用的场合。

WO91/19754公开了一种浸渍塑料的板，它包括环氧基和酚醛清漆硬化剂无溶剂塑料，如果需要的话，还具有加速剂。挥发物质的比例占重量的0.5％。为生产这种板，无溶剂环氧-酚醛清漆加热到60～140℃的温度，在此温度上，树脂混合物的粘度为5～50Pa·s，预热的环氧-酚醛清漆混合物在压延机中连续地渗入纤维薄片中。用这种方法生产的板具有良好的收藏稳定性，并宜用于生产良好的抗化学物质和耐热的热压、全固化的塑料构件，其中一个例子是玻璃纤维板。

本发明的目的在于提供一种方法，该方法中可通过普通的方法挤压出有机纤维含量达重量的90％的预制品，混合物不会分解。该目的还延伸到提供一种稳定储存的预制品，它可用于模制完全固化的板、或具有基本光滑表面、合适情况下具有简单的结构表面的板。

达到上述目的的方法包括：

(a)将50％～90％重量的纤维和/或10％～50％重量的热固性树脂混合，这里每个重量百分比是基于混合物的总重量而得出的，

(b)捏合并均匀由纤维和/或由破碎而得到纤维的颗粒、和至少一种热固性树脂制成的混合物，将该混合物通过挤压机，

(c)加热挤压机中的混合物，加热到出口温度，在该温度上树脂开始固化，

(d)挤压还未完全固化的混合物，压成均匀的复合物，将均匀复合物放置在压延机内，

(e)对压延机内均匀的复合物加压，一直加到使板成为预制品的程度；和

(f)取下预制品并稳定它的所要求的形状。

达到该目的的另一种程序是：

(a’)混合并捏合50％～90％重量的纤维和/或破裂而得出纤维的颗粒、和10％～52％重量的、在挤压机中的热固性树脂，

(b’)改变挤压机中由纤维和至少一种热固性树脂制成的混合物的加热程度，

(c)将挤压机中的混合物加热到挤压机出口温度，在该温度上树脂开始固化，

(d)挤压还未完全固化的混合物，压成均匀的复合物，将均匀的复合物放置在压延机内，

(e)对压延机内的均匀的复合物加压，一直加到使板成为预制品的程度；和

(f)取下预制品，并稳定它的所需要的形状。