[发明专利]由香薷属坚果制备富含α－亚麻酸营养油的方法

说明书

本发明属于用植物制取油的方法，特别是制备富含α-亚麻酸营养油的方法。

α-亚麻酸是大脑的重要营养素，同时对心血管疾病、高血压、高血脂等症有良好的预防和治疗作用，但目前市售的油中不含或少含α-亚麻酸。为了获得该物质，欧美国家通常是从海鱼油中制备，但我国海鱼资源贫乏，故不能满足市场需求，且海鱼油中N_-3不饱和脂肪酸仅达3～20％，N_-3/N_-6之比值约为1∶1，远离理想比值3～5∶1，另外价格也较高。在专利文献中公开了一些从诸如亚麻子和苏子植物中获取含α-亚麻酸的油脂的技术。亚麻子种植成本高，含油量低，油粕中含有不能食用的有毒物，除去时必然进一步加大生产费用；苏子含油量高，且富含α-亚麻酸，但适宜在较肥沃的土地生长，种植成本较高，且得到的油稳定性较差，易氧化酶解，若要解决这一问题，需要采用如专利文献中所述的热固化、弱碱皂化等复杂的技术手段，因此成本也较高。

本发明的目的是提供一种由香薷属坚果制备富含α-亚麻酸营养油的方法，其原料的资源丰富，易种植，含α-亚麻酸多，生产工艺简单，产品稳定性好，成本低。

本发明的实现方案是：采用唇形科(Labiatae)香薷(Elsholtria)属植物的坚果为原料，经下述工序制取营养油：即香薷坚果→予处理→软化→提取毛油→精炼得精油，在制备所得到的油中，α-亚麻酸占总脂肪酸含量的55～63％，碘值为170～190Ig/100g，N_-3α-亚麻酸/N_-6亚油酸之比值为2.2～3.5。

在提取毛油时，可采用传统的机械压榨工艺，也可采用溶剂浸提工艺，压榨工艺的收油率为85～90％，而溶剂浸提法收油率为90～98％。溶剂浸提法采用沸点为30～120℃的烷烃类或醚类溶剂浸提，如乙醚、石油醚、轻汽油、6号溶剂、正己烷、三氯乙烷、三氯乙烯中的任一种或两种以上混合使用，按香薷坚果与溶剂的物料重量比为1∶4～8加入溶剂，在回流下提取，时间为4～12小时。

提精油时先将毛油中加入碱液，搅拌，沉淀，进行脱胶处理，再升温到85～90℃进行水洗，在80～120℃下脱水处理，又在90～105℃下加入脱色剂搅拌，最后加热到120～140℃，在真空度残压0.50～0.55KPa下保持2～3小时进行脱臭处理，制得精油。

下面，提供本发明的几个具体实施例，对其工艺作进一步描述。

实施例1

取干燥的双翎草[Elsholtria Fruticosa (D Don)Rehd.]坚果20克，破碎或轧成坯，放入过滤纸中，包扎好放入抽提器中，加入120克石油醚浸泡并使部分流入烧瓶中，加热回流，回流速度为每小时8～9次，时间为10小时。取出滤纸包，加热将溶剂蒸发，回收石油醚，除尽溶剂后得毛油8.5克，得率为42％，收率为98％(坚果油含量为43％)，α-亚麻酸占总脂肪酸含量的61.52％，碘值为188.5Ig/100g，N_-3α-亚麻酸/N_-6亚油酸之比值为2.89。

取100克上述制得的坚果毛油，在250ml的烧杯中搅拌状态下加入计算量的氢氧化钠溶液，浓度为11.11％，温度45℃，继续保温30～60分钟，待油与皂粒呈分离状态时，加热到60～70℃继续搅拌10分钟，静置沉淀，放出沉淀物(即脱胶处理)。再将温度升到85～90℃，每次加入占油重量的大约10％的水，在搅拌下进行2～3次水洗，分离去水，再加热到80～120℃下脱水。在90～105℃下加入3％的酸性活性白土作为脱色剂，搅拌50分钟，停止搅拌，滤去白土。再加热到120～140℃，在真空度残压0.50～0.55KPa的容器中保持2～3小时脱臭，可得到精油95克，得率为95％，α-亚麻酸占总脂肪酸含量的63％。

实施例2

取干燥的野香草[Elsholtria Cypriani(pavol.)C.Y.Wu et S.chow]坚果50克，破碎或轧成坯，放入带冷凝器的三口烧瓶中，第一次加入正己烷180克，在室温下搅拌3小时，静置分层，加热分离出正己烷，第二次再加正己烷120克，按以上步骤再重复。过滤去渣粕，加热蒸发溶剂，回收正己烷，除尽溶剂后得毛油18.5克，得率为37％，收率为97％(坚果油含量为38％)，α-亚麻酸占总脂肪酸含量的60.10％，碘值为182.5Ig/100g，N_-3α-亚麻酸/N_-6亚油酸之比值为3.14。

由毛油制备精油的工艺同实施例1。

实施例3