[发明专利]台面板弯曲成型工艺及其压板机无效
| 申请号: | 01105418.2 | 申请日: | 2001-02-22 |
| 公开(公告)号: | CN1304827A | 公开(公告)日: | 2001-07-25 |
| 发明(设计)人: | 林正杨 | 申请(专利权)人: | 林正杨 |
| 主分类号: | B27H1/00 | 分类号: | B27H1/00;B27D3/00 |
| 代理公司: | 嘉兴市专利事务所 | 代理人: | 沈志良 |
| 地址: | 314000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 面板 弯曲 成型 工艺 及其 压板 | ||
1、一种台面板弯曲成型工艺,具体步骤为:(1)、把装饰板剪成要求的尺寸,(2)、在装饰板的背面需要弯曲的位置,用砂带机或者砂轮机磨出小槽,(3)、在底板上涂上胶水,再贴上装饰板,然后放在专用的压板机上压,以使装饰板贴紧在底板上,(4)、压规定的时间后,从压板机上取出成品。
2、根据权利要求1所述的台面板弯曲成型工艺,其特征在于底板的边侧呈弧形弯曲,装饰板磨后小槽处对着底板弧形弯曲处。
3、根据权利要求1所述的台面板弯曲成型工艺,其特征在于磨后小槽处装饰板的厚度与装饰板的弯曲度成正比,即装饰板的弯曲度越大,磨后小槽处的装饰板越薄,装饰板的弯曲度越小,磨后小槽处的装饰板越厚。
4、根据权利要求1或2所述的台面板弯曲成型工艺,其特征在于磨后小槽的宽度为0.4毫米到0.6毫米,磨后小槽处装饰板的厚度为0.4毫米到0.6毫米。
5、根据权利要求1所述的台面板弯曲成型工艺,其特征在于所用的胶水为无毒尿胶,压板机上的加热板和压条的温度控制在80-150℃之间,规定压的时间为10分钟到50分钟。
6、一种用于台面板弯曲成型工艺的压板机,它包括机座、机架、压重块和压重块升降控制机构,其特征在于在压重块与机座之间有加热板和弧形板,弧形板位于加热板之上,紧靠弧形板的边侧有压条。
7、根据权利要求6所述的压板机,其特征在于压重块升降控制机构是由丝杆、丝杆座、手旋盘组成,丝杆旋在丝杆座内,手旋盘固定在丝杆的上部,丝杆下端接压重块,丝杆座固定在机架的前固定档和后固定挡上,在手旋盘上有手柄。
8、根据权利要求6所述的压板机,其特征在于弧形板的边侧上接有弹簧,该弹簧的另一头套在机架的横杆上;压条上有弧形槽,该弧形槽与弧形板的弧边相互匹配。
9、根据权利要求6所述的压板机,其特征在于加热板上接有热油进管Ⅰ和热油出管Ⅰ,加热板内有油通道Ⅰ;压条上有油通道Ⅱ,在压条的一端接热油进管Ⅱ,另一端接热油出管Ⅱ。
10、根据权利要求5所述的压板机,其特征在于加热板内也可以是仅有电热丝,压条内也可以是仅有电热丝。
11、根据权利要求1所述的压板机,其特征在于压重块升降控制机构也可以是电动升降螺杆装置,该电动升降螺杆装置包括减速箱、双向电机、皮带、螺杆和螺杆座,螺杆插在螺杆座内,螺杆的顶部固定在机架的横档上,螺杆的中部有轮齿,在减速箱上有传动轴,传动轴上装有齿轮,该齿轮与螺杆的轮齿相互匹配,螺杆座固定于压重块,减速箱通过皮带与双向电机相连。
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