[发明专利]高尔夫杆头

说明书

本发明是关于一种高尔夫杆头，特别是关于一种具有较佳击球效果的高尔夫杆头。

习用的高尔夫杆头(包含木杆以及铁杆)，大多是以不锈钢，如SUS630或SUS431(美国钢铁协会(AISI)标准630型与431型)，并以精密的浇注法(去腊法)所制成。但此种材料的密度较大，且强度较低，因此以上述材料制成的杆头，其壁厚必须达某一厚度以上，才能达到杆头的强度要求：而在要求杆头的重量不得太重的杆头设计要点下，造成以上述材料所制成的杆头的体积不得太大：因此杆头击球面上的较佳击球点范围会大幅缩小，其结果造成击球失败的机率增大。

产业界也有用钛合金所制造的杆头，钛合金的密度较不锈钢小，且强度与不锈钢相当；因此，以钛合金所制作的杆头会产生上述问题的机率较小；但，钛合金相当昂贵，且需要特殊的真空熔融浇注机械才能制造，使制造的成本大幅增加。

本发明的主要目的在于提供一种高尔夫杆头，可在不增加杆头重量的前提下，加大杆头的体积，使杆头的较佳击球点的范围增加，以提高击球的成功率。

本发明的另一目的在于提供一种高尔夫杆头，其材料成本较低。

为达成上述目的，依据本发明所提供的高尔夫杆头，包含有一击球面(Face)，而该击球面是包含有一具有下列组成成分的合金钢：至多0.03wt％的碳(C)、至多0.2wt％的硅(Si)、至多0.2wt％的锰(Mn)、至多0.2wt％的磷(P)、至多0.02wt％的硫(S)、10.5-11.0wt％的铬(Cr)、1.8-2.2wt％的钼(Mo)、9.5-10.5wt％的镍(Ni)、0.9-1.2wt％的钛(Ti)、至多0.5wt％的铝(Al)、至多0.1wt％的铜(Cu)、至多0.3wt％的铌(Nb)、至多0.3wt％的硼(B)、至多0.01wt％的氮(N)、至多0.1wt％的钒(V)以及至多0.1wt％的钨(W)，其余大致为铁(Fe)；该合金钢的冶金制程需经过二道次的真空熔炼，使该合金钢具有一主要由麻田散铁所构成的金属质地。

以下兹举一较佳实施例对本发明作进一步的说明，其中：

本发明实施例所提供的高尔夫杆头，包含有一击球面(Face)以及一杆头本体；为达成本发明的发明目的，该击球面是包含有一具有下列组成成分的合金钢：至多0.03wt％的碳(C)、至多0.2wt％的硅(Si)、至多0.2wt％的锰(Mn)、至多0.2wt％的磷(P)、至多0.02wt％的硫(S)、10.5-11.0wt％的铬(Cr)、1.8-2.2wt％的(Mo)、9.5-10.5wt％的镍(Ni)、0.9-1.2wt％的钛(Ti)、至多0.5wt％的铝(Al)、至多0.1wt％的铜(Cu)、至多0.3wt％的铌(Nb)、至多0.3wt％的硼(B)、至多0.01wt％的氮(N)、至多0.1wt％的钒(V)以及至多0.1wt％的钨(W)，其余大致为铁(Fe)。

上述合金钢的冶金制程是利用高科技的冶金技术所熔炼(真空溶解(VIM)以及真空重炼(VAR))，以充分去除该合金钢内的杂质，而得到一纯净高强度、高韧性的合金钢；在实务上该合金钢的冶金制程需经过二道次的真空熔炼，第一道的熔炼温度为900-1100℃，该合金钢在此温度下经γ相溶体化处理后，其组织为麻田散铁(martensite)+残留的奥斯田铁(austenite)，其硬度为HRC 25-38，抗张强度为88-125kgf/mm²；第二道的熔炼温度为450-565℃，该合金钢在此温度下经时效处理后，其组织为麻由散铁+析出物，除去析出物后其硬度为HRC 46-53，抗张强度为155-189kgf/mm²，使该合金钢具有一主要由麻日散铁所构成的金属质地；该合金刚经上述热处理后，使该击球面的厚度可制作为1.6-2.2mm，且该合金钢可用于构成该击球面上的较佳击球区域的至少一部分。

该杆头本体可以前述的合金钢或SUS17-4 PH或SUS15-5 PH不锈钢或纯钛、钛合金、铝合金等所构成，其制造方式是经由精密铸造法以及使用板材经冲压表面而镶入上述金属材料所制成。

以上所述本发明所提供的高尔夫杆头，可制作为高尔夫木杆以及铁杆的杆头。

发明人将本发明的高尔夫杆头，实际制作出样品(发明人将其命名为CH-1)，并经过一系列的材料与挥击表现测试，其结果简述如下：

首先是材料性质检测，制作本发明高尔夫杆头击球面的该合金钢(CH-1)与一般用来制作高尔夫杆头的不锈钢材料(SUS630，SUS431)，其基本材料性质比较如表一所示：

表一本发明的合金钢与习用不锈钢的材料性质比较