[发明专利]用于制造非织造物的方法、装置以及制得的非织造物

说明书

技术领域

几十年来，人们用所谓的“非织造织物”结构替代传统的纺织纤织物(机织物和针织物)，所述的非织造织物总的来讲由于其实际的制造方法不同可以被分成三大类，即：

—所谓“湿纺”非织造织物，采用类似于纸的制造工艺制造；

—所谓“干纺”非织造织物，这种非织造织物是由不连续的、天然或者化学纤维构成，这些纤维通过梳理，起毛或者其他纺织预处理设备处理获得。

—所谓“熔融纺”非织造织物，由连续的化学长丝构成，通常提出一个通用的名字“纺粘”。

本发明涉及一种用于制造“纺粘”类型非织造织物工艺的改进方法，更具体的是涉及一种方法、设备以及由它们制得的新颖产品，这种产品具有的外观和性能，比如手感，以及机械性能和柔韧性类似于那些传统纺织物尤其是机织物、纺织品。

现有技术

“纺粘”类型非织造织物的制造可以追溯到几十年前，例如在专利文献GB-A-932482和US-A-3286896中所公开的，这些文献是最早的记录了这种内容的文献。

总的来讲，这种技术包括：

—将有机聚合物熔融体或者甚至是溶液从穿有孔洞的喷丝头中挤出，从而形成长丝束或帘；

—然后，将挤出的长丝通过一个或者多个产生流体射流尤其是压实空气射流的装置作用对它们进行牵拉而将这些挤出的长丝定向；

—最后，将这些长丝束以织物状形式收集在一个移动的传送带上，所述传送带通常会受到抽吸作用，其速度根据想要获得的特性，尤其是克重而设定。

在上述过程之后，通常以连续的方式，通过一些处理例如浆纱或轧光，优选是热轧光，纤维织物被固化，从而单个的纤维被粘接在一起。

因此，这种“纺粘”非织造织物，具有与传统织物相同的非常好的机械性能，它们已经广泛地在各个技术领域发展，例如用它们作为涂层基体，络合物的加强元件，尤其是用于生产层状材料，如隔膜的技术产品，作为土木工程领域的防污染层用于许多应用如土工织物，等等。

相比较而言，它们用于传统纺织品的应用，如服装，用可弃服装，抹布材料，装饰物，室内用纺织品等等，却没有发展起来，因为通过轧光的粘接工艺会引起纤维之间局部的热粘接，其不降低产品的机械性能，然而却降低织物的柔韧性，手感和纺织品外观。

在本文中“纺粘”织物的固化除了上文提到的浆纱或轧光处理之外，还设想将这种纤维织物进行针刺处理，这种针刺可以采用传统的带有钩的针或者采用流体射流。

当需要制造下述络合物时，上述的那些处理经常被采用，所述的复合材料由不连续的纤维织物叠加起来构成，可能其中包含有内部加强件如单轴向或者双轴向机织物、针织物或者由一个系列或者多个系列的平行或者不平行纱线构成的纤维织物。

另外一方面，至少就申请人的知识而言，这些针刺的技术从来也没有提出来解决所述的“纺粘”纤维织物固化中的问题，如同时要使这种纤维织物具有传统纺织品的特性，即柔韧性，手感等等。

这是因为，如果单单采用倒钩针的针刺处理被应用到“纺粘”纤维织物上，可能会导致由连续长丝构成的这种纤维织物断裂，由此会降低机械性能，而机械性能是这种材料的一个主要优点。

对于采用流体射流尤其是水流的传统粘接处理，这种技术还不太适合，因为众所周知在这种由连续长丝构成的纺粘纤维织物中，这些连续长丝彼此很难相对移动。因此，采用这种技术，实际上不可能设想能获得一种“纺粘”纤维织物，这种纤维织物具有与采用轧光获得的“纺粘”纤维织物相当的粘合力，并且同时获得这种结果又不削弱材料的机械性能。

发明内容

现在，已发现了一种改进方法，该方法构成本发明的主题，用于制造这种“纺粘”类型的非织造织物，制得的非织造织物被很好地粘接，呈现出与通过热轧光固化而获得的“纺粘”非织造织物相同的高机械性能(拉伸强度，撕裂强度，等等)，并且具有传统纺织物，如机织物的外观，手感和柔韧性。

总的来讲，根据本发明的用于制造具有传统纺织物外观和性能的“纺粘”类型非织造织物的方法连续地由下述方式构成：

—制备一个纺粘类型的纤维织物，该纤维织物为被挤出并牵拉的连续长丝束以未粘接织物的形式收集在一个移动的输送带上；

—在所述的纺粘织物的至少一面上铺设一层天然和/或人造和/或合成纤维的非连续纤维层，该纤维层由梳理或者其他传统技术获得；

—通过施压从而将上述形成的络合物压实；