[发明专利]用于制造非织造物的方法、装置以及制得的非织造物

权利要求书

1、一种用于“纺粘”类型非织造物产品的方法，所述的产品具有传统纺织品的外观和性能，该方法连续包括：

—制备一个“纺粘”类型的纤维织物(5)，被挤出并牵拉的连续长丝束以未粘接织物的形式收集在一个移动的输送带上；

—在所述的“纺粘”织物的至少一面上铺设一层天然和/或人造和/或合成纤维的非连续纤维层(V1和/或V2)，该纤维层由梳理或者其他传统技术获得；

—通过施压从而压实上述形成的络合物；

—再一次连续地将所述的络合物输送到一个处理生产线(10)上，用于将该络合物粘接起来，该粘接是通过水射流作用到由不连续纤维构成的络合物的一个或者两个表面上，并在厚度方向上将所述纤维夹进所述络合物，这些纤维以一个叠接的形式在连续长丝之间和周围粘接在一起，同时依然保持在表面上可见；

—进行干燥处理；

—然后收集完成的产品。

2、如权利要求1所述的方法，其特征在于，“纺粘”类型的纤维织物(5)在其两面上都覆盖一个不连续纤维层(V1/V2)，其中一层(V1)在该“纺粘”纤维织物形成区域的上游直接制备，并被放置到输送带(11)上，来自“纺粘”装置的长丝被铺设在所述的输送带上，从而所述的长丝被分布在这个层(V1)的表面上，其中第二层(V2)被输送到所述连续长丝纤维织物形成区域的下游，从而所述连续长丝纤维织物被夹在两个纤维层(V1，V2)之间，由此形成的络合物在通过压紧被压实之后还连续地被输送到一个用于将其粘接的处理生产线(10)上，该处理生产线采用水射流相继作用到所述络合物的表面上并在厚度方向上夹进不连续纤维，这些纤维以叠接的形式在连续长丝之间和周围粘接在一起，同时依然保持在外部表面上可见。

3、如权利要求1和2之一所述的方法，特征在于，在水射流粘接操作之后和干燥之前，进行一个补充的“纺织”处理。

4、如权利要求3的方法，特征在于，所述的“纺织”处理包括将粘接后的络合物输送到一个粗织物(22)上，并使该络合物承受水射流的作用，所述的水射流由这样一个装置提供，该装置大体上包含一个穿孔的回转辊(24)，所述的回转辊内有一个供给加压水的喷射器(23)，喷射器产生的射流将纤维重新排列，一个抽吸装置(25)设置在输送带下面用于将水排出。

5、一种用于制备“纺粘”类型非织造物的装置，包括协调设置的下述装置：

—一个装置(1)，用于在一个输送带(5)上形成“纺粘”类型的连续长丝纤维织物(S)；

—至少一个梳理机(6和/或9)或者其它等同的系统，用于在上述制得的“纺粘”纤维织物的至少一个表面上铺设一层非连续纤维构成的层(V1和/或V2)；

—用于压紧所形成的络合物的装置，该装置后接着一个采用流体射流处理的区域(10)，所述的流体射流至少作用到被非连续纤维覆盖的表面上并将所述的纤维在厚度方向上夹进，所述的纤维以叠接的方式在连续纤维之间和周围粘接在一起，同时保持在表面上可见；

—用于干燥和收集粘接后纤维织物的装置。

6、如权利要求5的装置，其特征在于，其包括，在水射流粘接装置(10)和干燥装置之间，一个纺织装置输送用于支撑被粘接后的络合物的粗织物(22)，并与一个穿孔的回转辊相连，所述的回转辊内部设有一个供给加压水的喷射器(23)，这个纺织装置产生射流将纤维重新排列，一个设置在输送带下方的抽吸装置(25)用于将水排出。

7、如权利要求5和6之一的装置，其特征在于，位于“纺粘”纤维织物形成区域的上游和下游，其包括用于制备纤维层的装置(6，9)，在上游制备的层(V1)被铺设到“纺粘”生产线的输送带(5)上，被挤出和牵拉的长丝束被直接收集到该层上，第二层(V2)放置在形成“纺粘”纤维织物区域的下游，并铺设到纺粘织物的表面上。

8、一种通过实施如权利要求1到5方法之一而获得的非织造物，其特征在于，其由连续长丝制得的纤维织物与非连续纤维结合起来而构成，所述的非连续纤维覆盖所述以连续长丝为基础的纤维织物的至少一面，并通过围绕着所述长丝形成粘接而穿到连续长丝纤维织物的内部。