[实用新型]六面顶人造金刚石压机用顶锤

说明书

本实用新型涉及一种六面顶人造金刚石压机用顶锤，属于超硬材料制造技术领域。

目前，六面顶人造金刚石压机普遍使用六只顶锤，六只顶锤面构成了一个立方体受压容积，每一顶锤端都是顶角为88°-90°的截顶正方棱锥体，锤面为正方形，由硬质合金材料制成。六只顶锤所产生的超高压压力作用于承压容器，即合成块。合成块是由叶腊石制成的外形为正立方体的工件，并有一个贯穿相对两个面的园孔，孔内装有碳片和触媒，即合成棒，两端各有一只导电钢圈用于导入电流。六只顶锤中，有相对方向两只顶锤兼用于在产生超高压压力时，同时对合成块导入加热电流。(参见《磨料磨具制造》丛书之二，李植华、郭永存、卢飞雄编著的(金刚石制造)，机械工业部机床工具工业局1983年3月供内部使用的工具书)。随着六面顶压机技术的发展，目前合成块中合成棒的直径已达到φ40mm以上，并且还有继续扩大的发展趋势，随着合成棒直径的增大，顶锤的直径也随之增大，合成块中合成棒的电阻和合成棒的端面积增加成反比。由于合成块是正方体，使合成块中的合成棒的高度增加不大，即合成棒的直径越大，合成棒电阻越小，给电加热系统带来极大难度。合成块中合成棒的高径比小，一般为0.9左右，而正方形的合成块巳无法增加合成棒高度，造成电加热时合成棒温度梯度大，影响合成效果，影响产量和质量。

本实用新型的目的是提供一种六面顶人造金刚石压机用顶锤，使六只锤面构成一个长方体受压容积，增加合成块长度，增加合成棒的高度及电阻，降低电加热系统的难度和增加人造金刚石产量和质量。

本实用新型的目的是以如下方式实现的。

将六面顶人造金刚石压机的四只非加热顶锤的锤面制成长方形，长宽比值范围为大于1，小于1.4。两只加热顶锤的锤面为正方形，其边长与非加热顶锤锤面的宽度相等或基本相等。

本实用新型具有六只顶锤锤面所构成的受压容积大，增加了合成块的长度，也即增加了合成棒的高度及电阻，降低了电加热系统的难度，提高人造金刚石的产量和质量。

以下结构附图及实施侧对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型的府视图。

图2是本实用新型的正视图。

图3是本实用新型四只非加热顶锤形成的正方形截面。

图4是本实用新型两只加热和两只非加热顶锤形成的长方形截面。

如图1至图4所示，将六面顶人造金刚石压机的四只非加热顶锤(1)的锤面制成长度为a，宽度为b的长方形，b/a=1.17，两只加热顶锤(2)的锤面为边长为a的正方形。四只非加热顶锤(1)构成边长为a的正方形截面，两只加热顶锤(2)和两只非加热顶锤(1)构成长度为a，宽度为b的长方形截面。四只非加热顶锤(1)和两只加热顶锤(2)构成一个截面边长为a的正方形，长度为b的长方体受压容积，即合成块叶腊石的体积，合成块叶腊石中合成棒的高度增加，其电阻也增加，降低电加热系统难度，增加人造金刚石产量和质量。

例如，原六只顶锤锤面边长为46mm的正方形，现改为四只非加热顶锤锤面边长为46mm×54mm的长方形，两只加热顶锤锤面仍为边长为46mm的正方形。合成棒的有效直径由原来的36mm，增加到44mm，高径比由原来的0.9增加到1.1。合成棒的体积由原来的45m³增加到55m³，提高合成棒单产22％。同时也增加了合成棒电阻，降低电加热系统难度。