[实用新型]料气分离器

说明书

本实用新型涉及一种对混合有料液的气体进行分离的料气分离设备。

在产气发酵中，例如畜禽粪便的厌氧发酵，污水处理的厌氧发酵，城市有机垃圾浸出液的厌氧发酵和酒精发酵等，其发酵过程均产生沼气，其中酒精发酵产生二氧化碳，这些发酵在产气过程中要生成大量气泡，尤其是高浓度有机料液发酵，例如垃圾浸出液和畜禽粪便厌氧发酵都会产生大量气泡堆积，由于气泡的表面张力作用，其表面带起很多发酵料液中的细微固体颗粒。在收集和输送发酵产生的气体(如沼气和二氧化碳)时，气泡随气流进入输送管道，经现场实测气泡能沿管道垂直上升8-10米。气泡在输送管道中破裂后，气泡表面所附带的液体及微小固体颗粒就以料液的方式沉积在输气管道中，增加输气压力，并造成带走料液或堵塞管道。因此，从发酵产气中去除气泡带出的料液是输气工程安全、高效的必要条件。目前，对产气发酵中气泡带出的料液去除往往采用加大气室容积，增大输气管径等方法解决，效果不十分理想，还造成工程浪费及定时冲洗的管理不便等。

本实用新型的目的就是提供一种成本低廉，使用维修方便的料气分离装置，可有效分离气体和料液，消除输气管道中的发酵料液，以防止管道堵塞和输气中带出料液。

该实用新型主要由进气管、出气管、分离室、水封排料管、防堵口和冲洗管等五部分组成，进气管和出气管经分离室上盖插入分离室，水封排料管与分离室底盖相连，水封排料管下端为防堵口，冲洗管与分离室相连。

在该实用新型中，分离室高度等于管道输气的最大压力所对应的水柱高度，进气管口在分离室下部，出气管口在分离室上部，且出气管伸入分离室的长度、进气管口与出气管口的垂直高差以及进气管口与分离室底的距离各为分离室高度的三分之一，水封排料管和冲洗管是由管件折叠焊接而成，水封排料管的垂直高度等于管道输气的最大压力所对应的水柱高度的1.5倍以上，且其管径要求大于或等于输气管道管径。

本装置不但可长期稳定的进行料气分离并自动排出料液，防止气泡表面所附带的液体及微小固体颗粒以料液的方式沉积在输气管道中，造成增加输气压力带走料液或堵塞管道等问题，以保证输气工程安全、高效，而且制作简单，造价低廉，安装、维修、更换方便。

本实用新型为一全焊接整体金属构件，下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图一是料气分离器结构示意图；图二是分离室上盖的平面图；图三是分离室底盖的平面图。

图中，1为进气管，2为出气管，3为分离室，4为水封排料管，5为防堵口，6为冲洗管，7为分离室上盖，8为分离室底盖，水封排料管(4)和冲洗管(6)是由管件折叠焊接而成。本料气分离器适用于100毫米汞柱以下压力较恒定的输气装置中，当带有气泡的气流通过进气管1进入分离室3，由于分离室3口径远远大于进气管1的口径，而且出气管2与进气管1并行排列，从而形成气流方向和输气管径同时发生改变，引起气泡表面张力发生变化，气泡破裂，气泡表面所附带的液体及微小固体颗粒下落进入水封排料管4，气体则从出气管2排出，从而达到料气分离的目的；当分离料液中固形物较多或停止输气一段时间后，需要用水经由冲洗管6进行冲洗，防止料液在水封排料管4中干燥形成堵塞；料液分离器使用一段时间后，需通过打开防堵口5外的标准件堵头9以清除沉积的管道锈渍物。