[发明专利]电光学面板及其制造方法以及电光学装置和电子机器

说明书

本发明涉及具有标记例如对准标记工程管理标记的电光学面板及其制造方法。另外，本发明涉及包括该电光学面板的电光学装置。此外，本发明涉及包括该电光学装置的电子机器。

显示装置作为便携式机器、家庭、办公室、工厂、汽车等的信息显示终端已广泛地使用。特别是，液晶显示装置具有薄型、轻量、低电压、低电力消耗等的特征。近年来，根据进一步降低电力消耗的要求，推荐采用反射型液晶装置。反射型液晶装置是设置反射层、将外部的入射光作为光源来利用的液晶装置。该反射型液晶装置具有液晶显示面板。

下面，说明反射型液晶装置用的液晶显示面板。图16是模式地表示液晶显示面板的平面图。

液晶显示面板600具有第1基板610和第2基板620。

第1基板610与第2基板620相互相对。在液晶显示面板600的指定的侧缘部(在图16中为下侧)，第1基板610配置为第1基板610的缘部比第2基板620的缘部向侧方突出。即，第1基板610具有与第2基板620不重叠的部分(以下，称为「第1基板突出部」)612。

另外，在与液晶显示面板600的上述侧缘部相邻的侧缘部(在图16中为左侧)，第2基板620配置为第2基板620的缘部比第1基板610的缘部向侧方突出。即，第2基板620具有与第1基板610不重叠的部分(以下，称为「第2基板的突出部」)622。

在第1基板610的突出部612和第2基板620的突出部622的指定的位置，形成对准标记670。

图17是模式地表示沿图16的B-B线的部分的剖面图。

在第1基板610与第2基板620之间的周缘部分形成密封部件632。通过形成密封部件632，在第1基板610与第2基板620之间，保持指定的间隔(以下，称为「单元间隙」)630。并且，在单元间隙630内，封入液晶，形成液晶层634。

第2基板620侧的第1基板610表面，构成凹凸面614。之所以形成这样的凹凸面614，是为了分散显示光，扩大视野角。并且，在凹凸面614之上，形成反射层640。反射层640的上面的形状反映凹凸面的形状，呈凹凸状。在反射层640之上，形成由透明电极、取向膜等构成的集层结构(图中未示出)。

在与第1基板610相反侧的第2基板620的表面，形成相位差板684和偏振板686。在第1基板610侧的第2基板620的表面，形成由透明电极、取向膜等构成的集层结构(图中未示出)。

在第1基板610的突出部612的凹凸面614之上形成对准标记670。图18是将图17的B的部分放大的模式图。

如图18所示，在凹凸面614之上形成对准标记670时，对准标记670的上面674的形状反映凹凸面614的形状，呈凹凸状。在对准标记670的上面674的形状为凹凸状的状态将例如第1基板610与挠性的配线基板(图中未示出)组合定位时，将发生以下的问题。

该组合定位，是通过利用例如CCD摄像机(图中未示出)检测从光源(图中未示出)发射出的光而进行的。该光源和CCD摄像机设置在与对准标记670相对的位置。对准标记670的上面674的形状为凹凸状的状态进行组合定位时，如图18所示，在对准标记670的上面674上，光将发生散射，由CCD摄像机检测的像将模糊不清。于是，就难于用CCD摄像机视认对准标记670。因此，对准标记670用以上的结构难于进行组合定位。

本发明的目的旨在提供可以良好地进行标记的视认的电光学面板及其制造方法。

本发明的其他目的旨在提供包括该电光学面板的电光学装置和电子机器。

(电光学面板)

本发明的电光学面板包括相对的第1基板和第2基板，上述第1基板具有通过该第1基板的缘部比上述第2基板的缘部向侧方突出而形成的突出部，上述第2基板侧的上述第1基板的表面构成凹凸面，在上述突出部的上述凹凸面之上设置平坦化层，在上述平坦化层之上设置标记。

这里，所谓上述标记，就是指对准标记或管理标记。

按照本发明的电光学面板，可以良好地进行标记的视认。

下面，说明其理由。本发明的电光学面板，标记在平坦化层之上形成。因此，在标记的上面，可以抑制光的散射。结果，便可良好地进行视认。因此，按照本发明的电光学面板，与标记在凹凸面的表面上形成的电光学面板相比，可以高精度地进行例如该电光学面板与挠性的配线基板的对准。