[发明专利]电子管芯柱和电子管的制法、制造装置及电子管芯柱和电子管无效
申请号: | 00120041.0 | 申请日: | 2000-06-29 |
公开(公告)号: | CN1279497A | 公开(公告)日: | 2001-01-10 |
发明(设计)人: | 三枝真澄;三木秀美 | 申请(专利权)人: | 东芝株式会社 |
主分类号: | H01J9/32 | 分类号: | H01J9/32 |
代理公司: | 上海专利商标事务所 | 代理人: | 王宏祥 |
地址: | 日本神*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电子 管芯 电子管 制法 制造 装置 | ||
1.一种电子管芯柱的制造方法,其特征在于,
将导入线插入形成于从铸模下模的内侧保持体的中心向放射方向的外周壁上的导入线插入槽内,该铸模下模具有内侧保持体和隔开规定间隔而配设在该内侧保持体的外周上的外侧保持体,
在所述铸模下模上配置颗粒玻璃,
将该颗粒玻璃熔化,
将导入线按压到所述导入线插入槽内,
以将导入线按压到该导入线插入孔内的状态用铸模下模和铸模上模由所述熔化后的颗粒玻璃形成芯柱台座。
2.如权利要求1所述的电子管芯柱的制造方法,其特征在于,将排气管插入铸模下模的排气管插入孔内,将该排气管与颗粒玻璃一起熔化,用铸模下模和铸模上模将芯柱台座和排气管做成一体。
3.一种电子管芯柱的制造方法,其特征在于,
将导入线插入形成于从铸模下模的内侧保持体的中心向放射方向的外周壁上的导入线插入槽内,该铸模下模具有内侧保持体和隔开规定间隔而配设在该内侧保持体的外周上的外侧保持体,
将导入线按压到所述导入线插入槽内,
以将导入线按压到该导入线插入孔内的状态折弯该导入线。
4.一种电子管芯柱,其特征在于,它是用权利要求1所述的电子管芯柱的制造方法而制成的。
5.一种电子管的制造方法,是在具有颈部的真空管壳上形成荧光面,在真空管壳内配设荫罩,具有电子管芯柱的电子枪的电子管芯柱安装在所述真空管壳的颈部上,其特征在于,
所述电子管芯柱是用权利要求1至3中任一项所述的电子管芯柱的制造方法而制成的。
6.一种电子管,其特征在于,用权利要求5所述的电子管的制造方法而制成。
7.一种电子管芯柱的制造装置,其特征在于,具有:
铸模下模,其具有设有圆周面的内侧保持体和在该内侧保持体的外周隔开规定间隔而配设的外侧保持体;
在从所述内侧保持体的中心向放射方向的外周壁上、沿所述内侧保持体的轴向而形成可插入导入线的多个导入线插入槽;
与该导入线插入槽相对而设置在所述外侧保持体的内侧、对各导入线施加按压力的按压体;
将装在所述铸模下模上的颗粒玻璃和导入线予以封闭形成的铸模上模。
8.如权利要求7所述的电子管芯柱的制造装置,其特征在于,铸模下模具有可将排气管插入内侧保持体上的排气管插入孔。
9.如权利要求7或8所述的电子管芯柱的制造装置,其特征在于,铸模上模具有将导入线折弯的折弯机构。
10.如权利要求7所述的电子管芯柱的制造装置,其特征在于,按压体向内侧保持体的轴心进退自如地移动,按压导入线插入槽的导入线。
11.如权利要求7所述的电子管芯柱的制造装置,其特征在于,导入线插入槽形成在圆直径上。
12.如权利要求7所述的电子管芯柱的制造装置,其特征在于,导入线插入槽沿内侧保持体的外周壁以大致均等的间隔而形成多个。
13.如权利要求7所述的电子管芯柱的制造装置,其特征在于,按压体沿与形成在内侧保持体的圆直径上的导入线插入槽的轴相正交的方向具有旋转轴,且是以该旋转轴为中心可旋转并可进退的滚柱形状。
14.如权利要求13所述的电子管芯柱的制造装置,其特征在于,施力装置是将按压体的滚柱状的旋转轴连通的大致圆环状的向收缩方向施力的弹簧。
15.如权利要求7所述的电子管芯柱的制造装置,其特征在于,按压体具有多个的、被贯通插入该按压体的中心部并沿内侧保持体的轴心方向具有弹力的环状弹簧,由该按压体来保持导入线。
16.如权利要求14或15所述的电子管芯柱的制造装置,其特征在于,弹簧是螺旋状。
17.一种电子管的制造装置,是在具有颈部的真空管壳上形成荧光面,在真空管壳内配设荫罩,具有电子管芯柱的电子枪的电子管芯柱安装在所述真空管壳的颈部上,其特征在于,
具有如权利要求7至16中任一项所述的电子管芯柱的制造装置。
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