[发明专利]提高烟叶对糖基添加剂吸收方法

说明书

本发明属于烟草加工领域，特别促使烟叶或烟草薄片对糖基添加剂吸收的方法。

在烟草的加工过程中，对烟草加入糖基添加剂(糖基添加剂是由糖料、保润剂、矫味剂、酶、氨基酸和其它一些具有降低烟草刺激性、杂气及平衡和改善烟草吸味的物质组成烟草添加剂，以下简称料液)是一个必不可少的工艺处理环节，目前普遍采用的是旋转式常压添加装置。采用传统的生产方法时，烟叶处于在常压下，料液通过喷嘴对烟草进行喷射，料液大部分吸附在烟草的表面，能够渗透到烟草内部的料液极其有限，因此，料液对烟叶的处理作用未能得到充分发挥。

本发明的目的是提供了一种提高烟叶对糖基添加剂吸收的方法，它能使料液渗透到烟叶的内部，大大提高烟叶对料液的吸收率，从而提高卷烟的品质。

本发明的技术方案是：使用一个可抽真空的容器，将经过润叶疏松后的烟叶放入该容器中，然后将该容器密闭后使用抽真空设备抽出容器内的空气，使容器内部形成负压；在负压条件下使用喷射泵通过安装在该容器上的喷嘴将料液喷射到放置在该容器内的烟叶上，并保持该负压状态，在填补真空的作用下使料液渗透到烟叶的内部。在负压条件下，烟草毛细孔内的空气被带走，在烟草内部形成许多真空微孔，在这种条件下向烟草喷射料液时，这些微孔在填补真空作用下会对料液进行有效的吸收，料液渗透到烟草的叶内细胞，使烟草对料液产生快速有效的吸收；同时，由于料液渗透到烟叶内部，使料液中含有的酶类物质、氨基酸类物质和其它的动植物提取物在烟叶后序加工过程中进行梅拉得反应和棕化反应产生致香物质，增加烟草燃吸时的香气、掩盖和减少烟草中的不良气味，提高卷烟的品质。在进行上述技术方案的试验中，可发现烟草对料液的吸收率与真空度之间存在着这样的关系：容器内的真空度在一定范围内时，真空度越高，放置在容器内的烟草中的余气越少，烟草在料液喷射过程中吸收料液的能力越强。当容器内的真空度再继续升高时，烟草在料液喷射过程中对糖料的吸收能力的增强作用继续增加，但增加的幅度不大。将容器内的空气压力抽空到10～100托(绝对压)时，对容器内的烟叶通过安装在容器上的喷嘴对烟草进行喷射糖料，此时烟草对料液的吸收效果增加明显，继续对容器进行抽空时，烟草对料液的吸收作用增加不再明显。(对于不同等级和松散情况的烟草，容器内的真空度可通过试验进行调整，真空度越高，需要耗费的抽空时间和能源越多，因此，通过试验对不同情况的烟草调整对容器的真空度，可以达到既增加烟草对料液的吸收效果，又减少抽空时间和节约能源的目的)。

下面，结合说明书附图及实施例，对本发明的技术方案作进一步描述。

图1为本发明采用的设备结构示意图。

图中各标号依次表示：上盖门1、上盖关门气缸2、上盖门锁紧机构3、真空加料筒4、加料阀5、安全阀6、破空阀7、抽真空阀8、下盖关门气缸9、下盖门锁紧机构10、下盖门11、料液回收阀12、支架13、真空度表14、料液喷嘴15、料液过滤筒16。

本发明采用的是一个上下带密封盖的圆柱型耐压容器。首先，打开上盖门1，把烟叶放入真空加料筒4内，通过上盖关门气缸2关闭上盖门1，使用上盖门锁紧装置3将上盖门1密封锁紧。开启抽真空阀8，同时启动真空泵对真空加料筒4进行抽空。当真空度表14测量到筒的真空度达到设定值时，抽真空阀8关闭，同时真空泵停止工作。打开加料阀5，启动料液喷射泵，料液通过安装在筒体上的料液喷嘴15向筒内的烟叶喷射料液。加料过程结束后，料液喷射泵停机同时加料阀5关闭。保持该状态30秒至1分钟时间，使料液在填补真空作用下充分渗透到烟叶内部。然后打开破空阀7，使真空加料筒4内的压力恢复到正常大气压。打开料液回收阀12，将筒内残余的未被烟叶吸收的料液放出真空加料筒4回收到料液过滤桶16中，经过滤后供下次继续使用。将下盖门锁紧机构10解锁，下盖关门气缸9动作，下盖门11开启，将筒内的烟叶放出真空加料筒4，完成烟叶的加料过程。

下面是本发明的几个具体实施例。

实施例1：将烟叶加入真空加料筒中，锁紧上盖门，启动真空泵对真空加料筒进行抽空。当达到80托时，关闭抽真空阀，通过料液喷嘴向筒内的烟叶喷射料液。加料过程结束后，料液喷射泵停机同时加料阀关闭。保持该状态50秒，回收料液，打开下盖门，取出烟叶。

实施例2：将烟叶加入真空加料筒中，锁紧上盖门，启动真空泵对真空加料筒进行抽空。当达到60托时，关闭抽真空阀，通过料液喷嘴向筒内的烟叶喷射料液。加料过程结束后，料液喷射泵停机同时加料阀关闭。保持该状态50秒，回收料液，打开下盖门，取出烟叶。