[发明专利]一种高炉冷却壁及制造工艺无效
| 申请号: | 00110531.0 | 申请日: | 2000-06-14 |
| 公开(公告)号: | CN1328162A | 公开(公告)日: | 2001-12-26 |
| 发明(设计)人: | 陈兴家;曲清枝;苏蔚;王利锋 | 申请(专利权)人: | 鞍山钢铁集团公司 |
| 主分类号: | C21B7/10 | 分类号: | C21B7/10 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 11402*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高炉 冷却 制造 工艺 | ||
1.一种高炉冷却壁,是由内设冷却管(2)的冷却壁(1)制成,其特征在于:冷却壁(1)及冷却管(2)采用铜质的,冷却壁(1)外设有挂渣肋筋(3),挂渣肋筋(3)外面涂有耐火涂层(4)。
2.根据权利要求1所述的一种高炉冷却壁,其特征在于所述的冷却壁(1)冷却管(2)是U形的,每块冷却壁(1)内加4~6根冷却管(2),管距为200~230mm,管壁厚为6~8mm。
3.根据权利要求1所述的一种高炉冷却壁,其特征在于:冷却管(2)与炉体连接处设有波纹膨胀补偿装置(5)。
4.根据权利要求1所述的一种高炉冷却壁的制造工艺,其特征在于铸造冷却壁(1)时,冷却管(2)内加防氧化冷却介质。
5.根据权利要求4所述的一种高炉冷却壁的制造工艺,其特征在于铸造铸坯时,冷却管内通入的防氧化冷却介质为氮气,通入氮气的压力为0.6~0.8Mpa流量为600~700m3/h铸造后仍通气20~30min。
6.根据权利要求4所述的一种高炉冷却壁的制造工艺,其特征在于:铸造铸坯时,冷却管内加入防氧化冷却介质为碳酸盐,其方法为在铸造前U型冷却管内填满、填实碳酸盐。
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