[发明专利]分子筛脱硫剂及其制备方法无效
申请号: | 00109630.3 | 申请日: | 2000-06-16 |
公开(公告)号: | CN1329937A | 公开(公告)日: | 2002-01-09 |
发明(设计)人: | 刘振义;林科;张杰 | 申请(专利权)人: | 北京三聚环保新材料有限公司 |
主分类号: | B01J20/18 | 分类号: | B01J20/18;C10G25/05 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100089 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 分子筛 脱硫 及其 制备 方法 | ||
1、一种分子筛脱硫剂,其主要成份为经高价态金属阳离子交换后的改性X型或Y型分子筛,其特征在于:高价态金属阳离子为镧、铈或混合轻稀土元素,交换度为70%~95%。
2、如权利要求1所述的分子筛脱硫剂,其特征在于:改性X型分子筛的交换度为82%~95%。
3、如权利要求2所述的分子筛脱硫剂,其特征在于:改性X型分子筛的交换度为82%~86%。
4、如权利要求1所述的分子筛脱硫剂,其特征在于:改性Y型分子筛的交换度为70%~75%。
5、如权利要求4所述的分子筛脱硫剂,其特征在于:改性Y型分子筛的交换度为70%~73.5%。
6、如权利要求1至5之一所述的分子筛脱硫剂,其特征在于:脱硫剂成品的形状为球形或圆柱形或片形或三叶草形。
7、由权利要求1所述的分子筛脱硫剂的制备方法,包括如下步骤:①选用X型或Y型分子筛原粉;②制备浓度为0.05~0.2mol/l的含有镧、铈或混合轻稀土元素的高价态金属阳离子的水溶液作为交换液;③采用离子交换法,用交换液对分子筛原粉进行离子交换改性,直至交换度为70%~95%,得到改性X型或Y型分子筛。
8、如权利要求7所述的制备方法,其特征在于:所用分子筛原粉为X型原粉;采用的离子交换法为回流式常压离子交换法,回流时间为2~6小时;将交换后的分子筛粉过滤、烘干、焙烧,焙烧时间为2~4小时,焙烧温度为450~500℃;将经过焙烧后的分子筛粉冷却后放入上述交换液中,采用上述回流式常压离子交换法进行第二次交换改性,使改性X型分子筛的交换度达到82%~86%。
9、如权利要求8所述的制备方法,其特征在于:交替进行交换改性和焙烧,使改性X型分子筛的交换度达到86%~95%。
10、如权利要求7所述的制备方法,其特征在于:所用分子筛原粉为Y型原粉;采用的离子交换法为回流式常压离子交换法,回流时间为2~6小时;将交换后的分子筛粉过滤、烘干、焙烧,焙烧时间为2~4小时,焙烧温度为450~550℃;将经过焙烧后的分子筛粉冷却后放入上述交换液中,采用上述回流式常压离子交换法进行第二次交换改性,使改性Y型分子筛的交换度达到70%~73.5%。
11、如权利要求10所述的制备方法,其特征在于:交替进行交换改性和焙烧,使改性Y型分子筛的交换度达到73.6%~75%。
12、如权利要求7所述的制备方法,其特征在于:采用的离子交换法为高压离子交换法,在高压容器中保持交换温度为150~300℃,交换时间≥3~4小时,使交换度达到70%~95%。
13、如权利要求12所述的制备方法,其特征在于:分子筛原粉为X型原粉,交换时间为3~4小时,使交换度达到82%~86%。
14、如权利要求12所述的制备方法,其特征在于:分子筛原粉为X型原粉,交换时间大于3~4小时,使交换度达到86%~95%。
15、如权利要求12所述的制备方法,其特征在于:分子筛原粉为Y型原粉,交换时间为3~4小时,使交换度达到70%~73.5%。
16、如权利要求12所述的制备方法,其特征在于:分子筛原粉为Y型原粉,交换时间大于3~4小时,使交换度达到73.6%~75%。
17、如权利要求7所述的制备方法,其特征在于:采用的离子交换法为连续式常压离子交换法,使交换液从上往下流过装有分子筛原粉的固定床,固定床温度为85~95℃,时间为3~10天,使交换度达到70%~86%。
18、如权利要求17所述的制备方法,其特征在于:分子筛原粉为X型原粉,交换度为82%~86%。
19、如权利要求17所述的制备方法,其特征在于:分子筛原粉为Y型原粉,交换度为70%~73.5%。
20、如权利要求7至19之一所述的制备方法,其特征在于:交换液的浓度为0.05~0.09mol/l。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于北京三聚环保新材料有限公司,未经北京三聚环保新材料有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/00109630.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:液-固相异种金属轧制复合方法及设备
- 下一篇:生物快速除臭剂