[实用新型]一种圆环形炉盘卷制机

说明书

一种圆环形炉盘卷制机，包括床身，床身后端设有立柱，立柱顶端设有卷制电机，卷制电机带动立柱下端的驱动轮转动，床身前端设有油箱，油箱上设有伸缩油缸，伸缩油缸的活塞杆端部与卷制模具一端连接，卷制模具另一端与驱动轮相对，卷制模具上设有沿弧形设置的滚轮。卷制模具、待卷制的板材和驱动轮三者紧密接触，卷制电机启动，带动待卷制的板材沿着弧形设置的滚轮向另一边滚出，使板材形成卷制板材，卷制板材的弧度与滚轮设置位置的弧形相匹配，卷制后的板材通过挤压将两端合拢形成圆环性板体，然后将两端焊接在一起形成圆环形炉盘，这样不会因为生产加工产生废料，同时利用成品厚度的板材也能保证形状精度。

技术领域

本实用新型涉及炉具制造装备技术领域，特别是一种圆环形炉盘卷制机。

背景技术

在炉具制造时，圆环形炉盘作为炉具承重构件的重要一部分，和方底座一起构成了炉具的底盘，承受整个炉具上部的重量，因此圆形炉盘的结构强度非常重要。现有的炉具制造时，通常采用高温压铸然后加工，或者毛坯加工而成，过程中都会产生较多废料，不利于成本和工艺控制。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种圆环形炉盘卷制机，能够使用新型卷制工艺对板材进行卷制，之后再通过卷制后的板材进行焊接形成圆形炉盘。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种圆环形炉盘卷制机，包括床身，床身后端设有立柱，立柱顶端设有卷制电机，卷制电机带动立柱下端的驱动轮转动，床身前端设有油箱，油箱上设有伸缩油缸，伸缩油缸的活塞杆端部与卷制模具一端连接，卷制模具另一端与驱动轮相对，卷制模具上设有沿弧形设置的滚轮。

上述的油箱顶端设有伸缩滑槽，卷制模具下端与伸缩滑槽滑动接触。

上述的床身一侧、卷制模具和驱动轮之间设有送料轨道。

上述的送料轨道包括与床身一侧固定的支撑板，支撑板上设有用于板材进料的滑槽，滑槽末端设有来料传感器，滑槽末端槽口位于卷制模具和驱动轮之间。

上述的卷制模具包括卷制框，卷制框上下两端设有卷制弧槽，多个滚轮沿卷制弧槽的弧形设置，滚轮外侧形成弧形，且每个滚轮由上下多个滚轮堆叠而成。

上述的卷制电机与减速机连接，减速机下端与联轴器连接，联轴器另一端与驱动轮的转轴连接，联轴器与立柱固定连接。

上述的驱动轮下方的床身设有料滑道，料滑道成尖顶形状，便于出料向床身两边出料。

上述的伸缩油缸由液压电机驱动，液压电机与油箱固定连接。

本实用新型提供的一种圆环形炉盘卷制机，通过卷制模具、待卷制的板材和驱动轮三者紧密接触，卷制电机启动，带动待卷制的板材沿着弧形设置的滚轮向另一边滚出，使板材形成卷制板材，卷制板材的弧度与滚轮设置位置的弧形相匹配，卷制后的板材通过挤压将两端合拢形成圆环性板体，然后将两端焊接在一起形成圆环形炉盘，这样不会因为生产加工产生废料，同时利用成品厚度的板材也能保证形状精度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的局部放大示意图；

图3为炉盘卷制机的侧视图；

图4为图3中A-A的剖视图；

图5为卷制后的板材示意图。

图中：油箱1、床身2、立柱3、卷制电机4、减速机5、伸缩油缸6、液压电机7、送料轨道8、支撑板81、滑槽82、来料传感器83、卷制模具9、卷制框91、卷制弧槽92、滚轮93、驱动轮10、出料滑道11、联轴器12、卷制板材13、伸缩滑槽14。

具体实施方式