[发明专利]一种锚链提升器液压系统、装置及装置的使用方法

权利要求书

1.一种锚链提升器液压系统，其特征在于，包括用于升降锚链的举升单元、用于锁定锚链的限位单元和夹持单元，以及向所述举升单元、限位单元和夹持单元提供传动介质的油液供给单元；

所述举升单元包括并列设置的两个举升油缸(6)，任意所述举升油缸(6)通过举升换向阀(4)与油液供给单元连接，从而形成举升单元油液回路；

所述限位单元包括相对设置的两个限位油缸(12)，任意所述限位油缸(12)通过限位换向阀(7)与油液供给单元连接，从而形成限位单元油液回路；

所述夹持单元包括相对设置的两个夹持油缸(11)，任意所述夹持油缸(11)通过夹持换向阀(8)与油液供给单元连接，从而形成夹持单元油液回路；

所述油液供给单元包括液压油箱(19)，所述液压油箱(19)的出油管路上设置有单向定量液压油泵(1)，所述液压油箱(19)的回油管路上沿回流方向依次设置有冷却装置(13)和过滤装置(14)。

2.根据权利要求1所述的锚链提升器液压系统，其特征在于，所述举升油缸(6)与举升换向阀(4)之间还设置有举升安全保护装置(5)。

3.根据权利要求1所述的锚链提升器液压系统，其特征在于，所述液压油箱(19)的出油管路上还设置有主油路安全保护装置(2)和压力传感器(3)。

4.根据权利要求1所述的锚链提升器液压系统，其特征在于，所述液压油箱(19)上方设置有油温油位监测装置(15)。

5.根据权利要求1所述的锚链提升器液压系统，其特征在于，所述液压油箱(19)上方设置有放气装置(16)。

6.根据权利要求1所述的锚链提升器液压系统，其特征在于，所述液压油箱(19)内部设置有加热装置(17)。

7.根据权利要求1所述的锚链提升器液压系统，其特征在于，所述限位油缸(12)的上油管路上设置有单向阀(9)和节流阀(10)，所述单向阀(9)和节流阀(10)并联后，一端连接限位油缸(12)、另一端连接液压管路；

所述夹持油缸的上油管路上设置有单向阀(9)和节流阀(10)，所述单向阀(9)和节流阀(10)并联后，一端连接夹持油缸(11)、另一端连接液压管路。

8.一种锚链提升器装置，基于权利要求1-7中任意一项所述的系统实现，其特征在于，包括基座(21)，所述基座(21)上方竖直方向上设置有举升油缸(6)，所述举升油缸(6)的活塞杆固定连接活动横梁(22)，所述活动横梁(22)上固定设置有夹持油缸(11)，所述夹持油缸(11)的活塞杆末端设置有锚链夹紧部；举升油缸(6)固定端底部设置有限位油缸(12)，所述限位油缸(12)的活塞杆末端设置有锚链夹紧部。

9.根据权利要求8所述的锚链提升器装置，其特征在于，所述举升油缸(6)固定端中部设置有导链器(23)。

10.一种锚链提升方法，基于权利要求8或9所述的锚链提升器装置实现，其特征在于，包括：

锚链提升时，夹持油缸(6)无杆腔进油，活塞杆向外伸出，锚链(24)处于被夹持状态；限位油缸(12)有杆腔进油，活塞杆向内收缩，锚链(24)处于可被活动状态；举升油缸(6)无杆腔进油，活塞杆向外伸出，带动位于活动横梁(22)的夹持油缸(11)向上运动，同时带动所夹持锚链(24)向上提升；

举升油缸(6)活塞杆运动至行程极限后，限位油缸(12)无杆腔进油，活塞杆向外伸出，锚链(24)处于限位状态不可移动；夹持油缸(11)有杆腔进油，活塞杆向内收缩，与锚链(24)脱离接触；举升油缸(6)有杆腔进油，活塞杆向内收缩，带动位于活动横梁(22)的夹持油缸(11)向下运动，回归初始工作位置；

反复执行上述提升步骤，即可完成锚链(24)的提升。