[实用新型]一种小型埋弧焊焊接机头结构

说明书

本新型涉及一种小型埋弧焊焊接机头结构，包括承载基座、承载臂、导向板、焊嘴、导流锥、回流风管、引流管、定位块及连接块，承载基座前端面与承载臂后端面连接，承载臂前端面与导向板连接，导向板侧表面与回流风管连接，且回流风管下端面位于承载臂下方，定位块及连接块均与承载臂前侧面连接，连接块位于定位块和导向板之间位置，焊嘴嵌于定位块内，焊嘴下端面位于承载臂下方，导流锥包覆在焊嘴外，与焊嘴间通过强化筋连接，引流管嵌于连接块内本新型一方面有效的简化了机头结构，缩小了机头体积并提高了接头结构的集成化程度；另一方面可根据焊接作业的需要，灵活调整本新型的焊接作业结构，以灵活满足不同加工作业面及焊接工作的应需要需要。

技术领域

本实用新型涉及一种焊接机头结构，属焊接设备技术领域。

背景技术

目前埋弧焊设备所使用的焊接机头设备在使用中，虽然可以满足焊接作业的需要，但当前的各类焊接接头均不同程度存在焊接机头设备结构复杂、接头体积大及自重大且结构响度固定，调整难度大，从而一方面导致焊接机头设备使用、维护的灵活性和便捷性均受到较大的影响；另一方面导致对一些狭小空间、狭小作业面及复杂结构面无法进行焊接作业，从而严重影响了焊接作业的灵活性、便捷性和通用性。

因此，针对这一现状，迫切需要开发一种小型埋弧焊焊接机头结构 ，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种小型埋弧焊焊接机头结构，该新型较传统的埋弧焊机头，一方面有效的简化了机头结构，缩小了机头体积并提高了接头结构的集成化程度；另一方面可根据焊接作业的需要，灵活调整本新型的焊接作业结构，以灵活满足不同加工作业面及焊接工作的应需要需要，从而极大的提高了机头设备使用、维护作业的灵活性和便捷性。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种小型埋弧焊焊接机头结构，包括承载基座、承载臂、导向板、焊嘴、导流锥、回流风管、引流管、定位块及连接块，其中承载基座、承载臂均为横断面呈矩形的板状结构，且承载基座前端面与承载臂后端面垂直连接，承载臂前端面与导向板连接，导向板轴线与承载臂轴线垂直分布，并与承载基座前端面平行分布，导向板侧表面与回流风管连接，回流风管轴线与导向板侧表面平行分布并与承载臂轴线呈10°—90°夹角，且回流风管下端面位于承载臂下方，并与承载臂下端面间间距不小于10毫米，定位块及连接块均为矩形块状结构，并与承载臂前侧面连接，连接块位于定位块和导向板之间位置，焊嘴嵌于定位块内，其轴线与承载基座前端面平行分布，且焊嘴下端面位于承载臂下方，并比回流风管下端面高0—5毫米，导流锥为倒置圆台形管状结构，包覆在焊嘴外并与焊嘴同轴分布，导流锥与焊嘴间通过强化筋连接，导流锥下端面与焊嘴下端面平齐分布，且导流锥下端面内径为焊嘴下端面外径的至少1.5倍，导流锥上端面内径为下端面内径的至少3倍，且导流锥上端面与定位块下端面间间距不小于10毫米，引流管嵌于连接块内，其下端面嵌于导流锥上端面至少1毫米并与导流锥连通，焊嘴、回流风管、引流管上端面均高出承载臂上端面至少5毫米，并均设连接管头，且焊嘴、回流风管、引流管轴线均分布在同一与承载臂前端面平行分布的平面内。

进一步的，所述的承载臂前端面设至少一条与承载臂轴线平行分布的导向滑轨，所述导向滑轨上设若干绝缘垫块，所述绝缘垫块后端面嵌于导向滑轨内并与导向滑轨滑动连接，前段分别与定位块及连接块连接，且所述定位块及连接块均通过至少两个绝缘垫块与导向滑轨滑动连接，且定位块及连接块与承载臂前端面间间距为1—10毫米。

进一步的，所述的导向板后端面通过棘轮机构与承载臂前端面铰接，且导向板前端面设至少一个定位卡箍，并通过定位卡箍与回流风管连接。

进一步的，所述的回流风管包括导流管、回风嘴，其中所述导流管为圆柱管状结构，其下端面与回风嘴下端面连接，所述回风嘴下端面为圆形、矩形、结构中的任意一种，所述回风嘴下端面设导向槽，所述导向槽轴线与回风嘴轴线垂直并相交，且导向槽宽度为导流锥下端面外径的至少1.5倍，导向槽深度不小于5毫米。