[发明专利]静子叶片限位装置及限位方法有效
申请号: | 201910358299.0 | 申请日: | 2019-04-30 |
公开(公告)号: | CN110219702B | 公开(公告)日: | 2021-08-06 |
发明(设计)人: | 倪慧妍;杨春华;马立恒;姜玫竹;李朝坤 | 申请(专利权)人: | 中国航发南方工业有限公司 |
主分类号: | F01D9/04 | 分类号: | F01D9/04 |
代理公司: | 长沙智嵘专利代理事务所(普通合伙) 43211 | 代理人: | 刘宏 |
地址: | 412002*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 叶片 限位 装置 方法 | ||
1.一种静子叶片限位装置,用于对安装于涡轮机匣(100)上的静子叶片(200)进行轴向限位,静子叶片(200)的外端安装于涡轮机匣(100)上,静子叶片(200)的内端安装于静子叶片限位装置上,
其特征在于,
包括带波纹段(12)的限位筒(1)、设于所述限位筒(1)的第一端上的用于安装静子叶片(200)的内端的第一安装结构(2)以及设于所述限位筒(1)的第二端上的用于将所述限位筒(1)安装于燃烧室机匣(300)内的安装座上的第二安装结构(3);
所述限位筒(1)的所述波纹段(12)沿轴向压缩,通过所述第二安装结构(3)将所述限位筒(1)过盈安装于燃烧室机匣(300)与静子叶片(200)之间,通过所述波纹段(12)沿轴向伸缩以适应静子叶片(200)与燃烧室机匣(300)之间轴向距离的变化;
所述第一安装结构(2)与静子叶片(200)间隙配合,以适应静子叶片(200)在工作过程中受热膨胀;
所述第一安装结构(2)包括套设于所述限位筒(1)的第一端上的后安装边(22)以及固定于所述后安装边(22)上的前安装边(21),
所述前安装边(21)与所述后安装边(22)通过螺钉(23)沿轴向拧紧固接,所述前安装边(21)与所述后安装边(22)之间形成用于安装静子叶片(200)的安装槽,通过调节所述螺钉(23)的拧紧力矩以调节静子叶片(200)的内端与所述安装槽之间的轴向间隙。
2.根据权利要求1所述的静子叶片限位装置,其特征在于,
所述限位筒(1)上所述波纹段(12)的轴向压缩量为0.1mm-0.25mm。
3.根据权利要求1所述的静子叶片限位装置,其特征在于,
所述限位筒(1)包括依次相连的第一连接筒(11)、所述波纹段(12)以及第二连接筒(13),所述第一连接筒(11)与所述第二安装结构(3)连接,所述第二连接筒(13)与所述第一安装结构(2)连接。
4.根据权利要求1所述的静子叶片限位装置,其特征在于,
静子叶片(200)内端与所述安装槽的轴向间隙为0.2mm-0.4mm。
5.一种静子叶片的限位方法,其特征在于,采用静子叶片限位装置对安装于涡轮机匣(100)上的静子叶片(200)进行轴向限位,包括以下步骤:
提供静子叶片限位装置:静子叶片限位装置包括带有波纹段(12)的限位筒(1)、设于所述限位筒(1)的第一端上的用于安装静子叶片(200)的第一安装结构(2)以及设于所述限位筒(1)的第二端上的用于将所述限位筒(1)安装于燃烧室机匣(300)内的安装座上的第二安装结构(3);
将静子叶片(200)的内端安装于所述第一安装结构(2)上;
将静子叶片(200)的内端安装于所述第一安装结构(2)上,包括以下步骤:
所述第一安装结构(2)的后安装边(22)套设于所述限位筒(1)的第一端上,通过螺钉(23)沿轴向将所述第一安装结构(2)的前安装边(21)与后安装边(22)连接,使所述前安装边(21)与所述后安装边(22)之间形成安装槽并使静子叶片(200)的内端安装固定在所述安装槽内;
根据静子叶片(200)的内端与所述安装槽之间的轴向间隙的要求,确定所述螺钉(23)的拧紧力矩;
将所述限位筒(1)的所述波纹段(12)沿轴向压缩,并将所述第二安装结构(3)安装于燃烧室机匣(300)内的安装座上。
6.根据权利要求5所述的静子叶片的限位方法,其特征在于,将所述第二安装结构(3)安装于燃烧室机匣(300)内的安装座上,包括以下步骤:
获取所述第二安装结构(3)的安装面到涡轮机匣(100)的安装面之间的距离A;
获取燃烧室机匣(300)内安装座的安装面到涡轮机匣(100)的安装面之间的距离B;
通过在所述第二安装结构(3)与燃烧室机匣(300)内安装座之间夹设厚度大于(B-A)的垫片(4),并通过紧固件将第二安装结构(3)、垫片(4)以及燃烧机匣内安装座连接,使所述限位筒(1)上的波纹段(12)沿轴向压缩。
7.根据权利要求6所述的静子叶片的限位方法,其特征在于,
所述垫片(4)的厚度为mm,从而使所述限位筒(1)上的所述波纹段(12)沿轴向压缩0.1mm-0.25mm。
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