[发明专利]一种作为高级橡胶补强填料的硅铝炭黑的制备方法无效

专利信息
申请号: 97110500.6 申请日: 1997-05-30
公开(公告)号: CN1095482C 公开(公告)日: 2002-12-04
发明(设计)人: 胡传本 申请(专利权)人: 胡传本
主分类号: C08K3/04 分类号: C08K3/04;C09C1/48
代理公司: 宁夏专利服务中心 代理人: 罗永前
地址: 753000 宁夏回族自*** 国省代码: 宁夏;64
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摘要: 发明涉及一种作为高级橡胶产品补强填料硅铝炭黑制备方法。所用的原料为煤矸石或过火煤矸石,原料经选料→除铁→粉碎→焙烧→加入偶联剂→脱硫→缺氧冷却→细磨→包装后制成产品。所制得的硅铝炭黑产品有黑色、白色和其它彩色。由于在工艺过程中采用了除铁、脱硫、加入偶联剂和在缺氧的条件下冷却等工艺,使所制得的炭黑在橡胶产品中可以起增粘作用,具有防烧焦、和提高伸长性的作用,增加了补强性能。生热低、抗老化性能好,胶与线的结合力增加。可以用于汽车轮胎等高级橡胶产品的填料,这是用其它硅铝炭黑产品所不能达到的。
搜索关键词: 一种 作为 高级 橡胶 填料 炭黑 制备 方法
【主权项】:
1.一种作为高级橡胶补强填料的硅铝炭黑的制备方法,所用的原料为煤矸石或过火煤矸石,其特征在于:在工艺过程中加入除铁、脱硫的工艺,加入可以在橡胶产品内起增粘作用的偶联剂,并在缺氧的情况下冷却,该方法工艺过程如下:(1).选料:用煤矸石或过火煤矸石均可,去除杂物,经筛选后的物料直经在20mm左右;(2).除铁:在粉碎机的入口处,加圆盘形磁铁或者是电磁铁,除去进入粉碎机的物料中铁;(3).粉碎:在粉碎机内进行,粉碎至粒度为300目-400目;(4).焙烧:在专用的焙烧旋转炉内进行,焙烧温度为600℃-1200℃,时间为30-90分钟;(5).加入偶联剂:在上述专用的焙烧旋转炉内进行,具体是在焙烧炉内加入为物料总重量1%-10%的偶联剂;(6).除硫:在上述专用的焙烧旋转炉内进行,上述专用的焙烧旋转炉在焙烧开始时为密封状态,当温度升为所需的温度时打开炉头、炉尾使物料中的硫排出;(7).缺氧冷却:在冷却机中进行冷却,冷却时冷却机处于密封状态,使其在缺氧的状态下冷却;(8).细磨:在研磨机中进行,细磨至400目99.9%的通过率;(9).包装。
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