[发明专利]一种作为高级橡胶补强填料的硅铝炭黑的制备方法

权利要求书

1.一种作为高级橡胶补强填料的硅铝炭黑的制备方法，所用的原料为煤矸石或过火煤矸石，其特征在于：在工艺过程中加入除铁、脱硫的工艺，加入可以在橡胶产品内起增粘作用的偶联剂，并在缺氧的情况下冷却，该方法工艺过程如下：

(1).选料：

用煤矸石或过火煤矸石均可，去除杂物，经筛选后的物料直经在20mm左右；

(2).除铁：

在粉碎机的入口处，加圆盘形磁铁或者是电磁铁，除去进入粉碎机的物料中铁；

(3).粉碎：

在粉碎机内进行，粉碎至粒度为300目-400目；

(4).焙烧：

在专用的焙烧旋转炉内进行，焙烧温度为600℃-1200℃，时间为30-90分钟；

(5).加入偶联剂：

在上述专用的焙烧旋转炉内进行，具体是在焙烧炉内加入为物料总重量1％-10％的偶联剂；

(6).除硫：

在上述专用的焙烧旋转炉内进行，上述专用的焙烧旋转炉在焙烧开始时为密封状态，当温度升为所需的温度时打开炉头、炉尾使物料中的硫排出；

(7).缺氧冷却：

在冷却机中进行冷却，冷却时冷却机处于密封状态，使其在缺氧的状态下冷却；

(8).细磨：

在研磨机中进行，细磨至400目99.9％的通过率；

(9).包装。

2.根据权利要求1所述的一种作为高级橡胶补强填料的硅铝炭黑的制备方法，其特征在于所用的原料可以是过火煤矸石。

3.根据权利要求1所述的一种作为高级橡胶产品补强填料的硅铝炭黑的制备方法，其特征在于上述焙烧、加入偶联剂、除硫工艺所用的焙烧旋转炉，具有长圆形炉体(1)，从炉头至炉尾有一倾斜度，炉体(1)和转轴(5)固定连接，炉头处有炉头盖(2)，炉尾部有炉尾盖(7)，炉体(1)内设有米字形支架(3)和转轴(5)固定连接，转轴(5)上还固定有拨齿(4)，炉体(1)的内壁上固定有掀板(6)。