[发明专利]金属制件内腔化学镀镍装置

摘要

本发明涉及化学镀镍装置。对金属制件内腔化学镀镍，采用清洗和镀镍两套循环装置配合，即前处理循环装置和镀镍循环装置。解决了管式金属内腔化学镀镍稳定性差，镀层质量难控制的问题。本发明不仅可控制镀速和施镀温度，也解决了镀液更新和气体排放问题，保证了镀层质量。该工艺设备及操作简单，适用于工业化作业，可广泛用于航天、石油、化工、电子和计算机等行业。

主权项

1、一种金属制件内腔化学镀镍装置，其特征在于是由前处理循环装置和镀镍循环装置两部分组成，前处理循环装置是由带有过滤器的除油清洗槽(C)、清洗槽(Q1、Q2、Q3)、液泵(P1、P2、P3)、阀门(F1～9)、上下行管道(L1、L2)、镀件接口(A，B)与镀件(D)构成；镀镍循环装置是由镀液槽(O)、加热器(G)、液泵(P)、流量控制阀(F)、保温箱(H)、输液管道(M，N)、排气管(J)、镀件接口(a，b，c，d)与镀件(D)构成。所述前处理装置各部分的连接方式为：带有过滤器的除油清洗槽(C)，碱洗槽(Q1)，酸洗槽(Q2)和水洗槽(Q3)通过阀门(F1，F2，F3，F4，F5，F6，F7，F8，F9)和管道(L1，L2)与镀件(D)相连，每个槽中的清洗液由液泵(P1，P2，P3)送至镀件(D)内，液泵下端输液管伸至洗液槽(C，Q1，Q2，Q3)底部，上行输液管(L1)通过接口(A)与镀件相接(多个镀件可串联或并联)，镀件接口(B)与下行输液管(L2)相连至洗液槽上部。镀镍循环装置由镀液槽(O)、液泵(P)、流量控制阀(F)、上行管道(M)、下行管(N)和排气管(J)、镀件接口(a，b，c，d)、保温箱(H)、加热器(G)构成，并与镀件(D)构成。所述镀镍循环装置的组成及连接方式为：加热器(G)与镀液槽(O)直接相连，输液管(M)中串连液泵(P)和阀门(F)，液泵(P)下端输液管伸至镀液槽(O)底部，上行输液管通过镀件接口(a)与镀件相接(多个镀件可串连或并联)，镀件接口(b，c，d)与下行输液管(N)相连至镀液槽内上部。在镀件接口与上下行输液管上方以三通管方式垂直向上伸出排气管其出口高于下行管的出口。