[发明专利]蜂巢状耐压体接合顶、底板的制法无效
申请号: | 96114215.4 | 申请日: | 1996-12-20 |
公开(公告)号: | CN1070415C | 公开(公告)日: | 2001-09-05 |
发明(设计)人: | 洪志修 | 申请(专利权)人: | 洪志修 |
主分类号: | B31D3/02 | 分类号: | B31D3/02;B65D81/03 |
代理公司: | 北京万科园专利事务所 | 代理人: | 张亚平,李丕达 |
地址: | 台湾省*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | 本发明提供一种蜂巢状耐压体接合顶、底板的制法,其为解决常用蜂巢状耐压体接合顶、底板具有操作费时接合不够牢固的缺陷,其制造依据如下的步骤进行,(1)取料步骤;(2)进料步骤;(3)上糊步骤;(4)压合步骤;(5)烘干步骤;(6)修边步骤;(7)裁断步骤;由于制作时该顶、底板同步作业使贴合在该耐压体上,因此不仅可快速地完成加工接合作业,以降低制造成本,而且接合的部份面积大,可确保接合更加牢固。 | ||
搜索关键词: | 蜂巢 耐压 接合 底板 制法 | ||
【主权项】:
1、一种蜂巢状耐压体接合顶、底板的制法,其特征在于:包含有如下步骤:(1)取料步骤:首先取用两只成卷的再生纸以及一预定长度经粘着完毕的耐压体做为素材,而将该耐压体安放在该两只成卷的再生纸之间;(2)进料步骤:接着借烘干机内动力的带动进给滚轮,即可将该各再生纸及耐压体予以同步带动使位移前进,且其中该耐压体在前进时并可逐步地被拉动撑开进行展开至适当的开度状态;(3)上糊步骤:在该各再生纸及耐压体前进的过程中,可同时利用双面贴糊机在该耐压体顶面及底面同步进行轻微地压扁既上糊的作业;(4)压合步骤:其后在该烘干机内所设压台施压下,即可将该耐压体紧密地接合在该各再生纸之间,促进其彼此结合为一体;(5)烘干步骤:在压合的同时也可借助该烘干压台所生的高热,促使该上糊的部位迅速地获得干燥,以增加粘着的效用;(6)修边步骤:其后即借助修边机将该粘着有顶、底板再生的纸耐压体从两侧分别予以修平,使呈平整状态;(7)裁断步骤:紧接着再利用切断机反覆地进行裁切作业,自可不断地将该粘着有顶、底板再生纸的耐压体予以截取至所需的各个预定长度,如此即得快速地完成一蜂巢状垫体的制造。
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