[发明专利]实用器皿黑陶的制造方法

摘要

一种实用器皿黑陶的制造方法包括以下步骤$（一）选料制陶的材料主要是粘土或干土，选用那些颗粒密度好，可塑性强的材料，经粉碎过８０～１００目筛加１８％（重）的水份合成泥，最好陈腐９０～１００天。$（二）成型现以拉坯为例，首先将泥料用真空练泥机反复加工抽掉泥料中的空气。经拉坯、修坯、抛光，再经风干，进入５０～６０℃烘炉内烘干，时间不少于２４小时。$（三）烧成烧成必须使用黑陶专用窑炉，其方法可分两步进行。１．氧化烧成。２．还原烧成。

主权项

1.一种实用器皿黑陶的制造方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：(一)选料：制陶的材料是粘土或水成岩干土，选用那些颗粒密度好，可塑性强的材料，经粉碎过80～100目筛，加18％(重)的水份合成泥，陈腐90～100天；(二)成型：首先将泥料用真空练泥机反复加工抽掉泥料中的空气，经拉坯、修坯、抛光，再经风干，进入50～60℃烘炉内烘干，时间不少于24小时；(三)烧成：烧成必须使用黑陶专用窑炉，其方法可分两步进行：1.氧化烧成，把窑内封闭体取出将产品放入窑中，将窑盖密封，然后升温，在室温至300℃的范围内以300℃/小时的升温速度升温，300℃至400℃的范围内以100℃/小时的升温速度升温，400℃至500℃的范围内以50℃/小时的升温速度升温，500℃至600℃的范围内以100℃/小时的升温速度升温，然后在5小时内从600℃的均匀升温至1160℃，在1160℃下保温半小时，完成后自然降温，到150℃以下可出窑，目的是使产品氧化烧结，排除其它气体和腐植质。2.还原烧成，把窑炉封闭体放入窑中将产品放在封闭体内方向位置不限，用无烟煤粉将产品埋在其中，埋至超过产品不少于30mm，上好密封盖，然后升温，在室温至940℃的范围内以235℃/小时的升温速度升温，在940℃下保温1小时，完成后自然降温到150℃以下可取出产品。