[实用新型]自动捆包机导带框架

摘要

一种自动捆包机导带框架，它用构形完全相同且可呈自由长度设定的三只导轨、二只导带板，及四个直角接头的简易嵌设配合，即可直接构成一完整的形状导带框架。在实际的运作上，可省略拱架，而且组装简易、方便，制作经济。尤其是这些导轨、导带板可根据需要以任意长度裁切与组装，使整个导带框架的尺寸可随时作快速且方便的变更，而完全无需重新开模制作。

主权项

一种自动捆包机导带框架，其特征在于它包括：四个直角接头(10)，是以射出成型塑料制成且具有相同的构形，各于二端邻外侧设有一定位孔(101)，邻内侧之间设有一呈斜置状且有适当曲率的导带槽(102)，导带槽(102)与定位孔(101)之间有两个定位槽孔(103)；三个导轨(20)，由一体成型的杆状体直接以设定长度裁切而成，各于两端邻内侧有一缺口(201)，内侧端分别设有一概为鸠尾形状的敞开式容带槽(203)，而在容带槽(203)两端外侧处设有定位槽(204)；承片(30)，由第一尼龙布(301)和比第一尼龙布宽的第二尼龙布(302)构成，第二尼龙布周面呈间隔式粘设布列有薄弹性钢片(303)，该二尼龙布的表面保持同一平面，而各个不固定端则以相邻状对应；压条(40)，是以薄板片制成；导正框(50)，概呈一L形状；二导带板(60)，概呈一L形的长条状；二导带调整片(70)；一靠持片(80)和两个呈形的长条状的护盖(90)；其中，所述的导轨(20)的邻外侧端(202)直接嵌置定位在所述的直角接头(10)的定位孔(101)处，并形成一形状设在机体的台面，其容带槽(203)与直角接头(10)的导带槽(102)相通；所述的承片(30)分别设在导轨容带槽(203)外侧的二定位槽(204)处，并可相互配合而使容带槽(203)随时被罩盖呈闭合状；所述的压条(40)分别设在各导轨(20)的容带槽(203)外侧的定位槽处，并可直接压置着承片(30)使其保持定位；所述的导正框(50)将水平部以适当间距的相对应状设在各导轨(20)的内侧面，并用螺栓、螺帽的锁固配合连同压条(40)、承片(30)一并保持定位；所述的导带板(60)分别设在本体座两侧与位于下端的两个直角接头(10)之间，底端各设有两个嵌片(601)，且一端以适当长度外凸而直接嵌置定位在直角接头(10)上的二定位槽孔(103)处，其水平面与直角接头(10)的导带槽(102)保持相衔接，而另一端则固定在本体座上，并与其它导轨配合构成一完整的形导带框架；所述的导带调整片(70)分别安置在二导带板(60)的水平面上，与导带板(60)前端的垂直挡体(603)形成一宽度适当的捆带导槽；所述的靠持片(80)安装在导板的捆带导出端处，并与导带板(60)前端的垂直挡体(603)形成一宽度适当的捆带导槽；所述的护盖(90)的下端水平部安装在一驱动轴(100)的作动杆(1001)处，上端水平部分别罩盖在二导带调整片(70)及靠持片(80)上方，并使该捆带导槽可连带被罩盖，而垂直部与下端水平部之间，用若干个铰链(901)连接，在该下端水平部处，另装有弹片(902)，而弹片直接弹压着垂直部，使该上端水平部连带做随时下压、贴合着导带调整片(70)及靠持片(80)的动作。