[发明专利]一种微晶稀土永磁体的制造方法

摘要

一种技术独特可以实现稳定、经济、高效率大量生产化学成份均匀、性能稳定、杂质含量低、偏析少、磁性能优异的微晶稀土永久磁体的制造方法；用等离子连续熔炼铸造法生产优质合金锭；用高速转盘离心雾化快速冷凝和连续振动氢化破碎相结合的方法，制取微晶微细磁粉；用磁场取向成型等静压致密烧结制坯与热加工法对磁体压坯外形尺寸精确定型；同时发明了无损热消磁新工艺。

主权项

1.一种微晶稀土永磁体的制造方法，其特征在于用等离子连续铸造炉连续冶炼和铸造法生产成份均匀的高纯合金锭；高速转盘离心雾化快速冷凝法制取片状微晶磁粉，所制得的片状微晶磁粉的厚度为10～50μm，片状微晶磁粉的径向尺寸为1～3mm，片状微晶磁粉为晶粒尺寸0.05～5.0μm；然后采用连续振动氢化法制取微晶微细磁粉，其中，氢化在25～30℃，氢压1个大气压下，或在温度≤850℃，氢压≤105bar的条件下进行；用磁场取向成型、等静压致密制造压坯，其中，取向磁场强度为5～35KOe，成型压力为0.5～3.5T/cm2，烧结温度为900～1200℃，烧结保温时间为0.5～5h，以上操作均在真空或惰性气氛下进行，得到最大磁能积为32～46MGOe的高性能永久磁体；然后采用精密热整形法制取高精度磁体，其中，热整形温度为600～850℃；最后，在真空或惰性气氛下将永磁体加热至居里点以上10～50℃的磁体转变温度，对永磁体进行无损耗加热消磁，升温速度为50-500℃/min，冷却速度为30-300℃/S，可实现高矫顽力永磁体无损消磁。