[发明专利]裂解柴油改质的工艺方法无效
| 申请号： | 93111069.6 | 申请日： | 1993-04-16 |
| 公开（公告）号： | CN1093736A | 公开（公告）日： | 1994-10-19 |
| 发明（设计）人： | 仇万金;张荣清 | 申请（专利权）人： | 抚顺石油化工公司石油二厂 |
| 主分类号： | C10G31/00 | 分类号： | C10G31/00 |
| 代理公司： | 抚顺市专利事务所 | 代理人： | 许明章 |
| 地址： | 113004*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 本发明裂解柴油改质的工艺方法，是一种利用催化剂改进裂解柴油质量的方法，是在柴油中加入AlCl3使之产生聚合反应，从而降低裂解柴油中的不饱和烃的比重，再将聚合后的油品进行脱色精制，最后进行蒸馏分离，得出无色无味稳定性好的柴油和质量好的基础油。本发明方法的工艺流程简单易行，节省能源，不污染环境，应用广泛。 | ||
| 搜索关键词： | 裂解 柴油 工艺 方法 | ||
【主权项】：
一种裂解柴油改质的工艺方法，其特征是先将裂解柴油送入反应釜1，再加入占柴油重量3-5%的ALCL3催化剂，在常压下，温度控制在80℃-150℃之间，搅拌器转数不低于90转/分，进行聚合反应6-8小时后，停止反应，降温沉降5-8小时，然后从釜1底排出铝渣油，再将聚合后的油打入精制釜2中，并放入占柴油重量2-3%的Ca(OH)2和占柴油重量3-5%的活性白土，在常压下，温度控制在80-130℃，搅拌器转数不低于90转/分，转制时间不低于1小时，然后用泵7将精制后的油打入压滤机3中过滤，滤渣由滤机3底部排入槽中，滤过的油靠液位压力流入滤机下面的精制油集液罐4中，再用泵8升压打入减压釜中进行减压蒸馏，在釜5内真空度大于740mmhg的条件下，将柴油和基础油分离，温度低于300℃时分馏出柴油，温度高于300℃时，分馏出基础油。
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