[实用新型]废牙膏管切丝滚粒装置

摘要

废牙膏管切丝滚粒装置，是一种废牙膏管直接回收处理装置，用于将辗压滚平后的废牙膏管板片剪切成粒。它主要由电机及其传动机构、送料切丝滚粒机构、调整机构、收料机构及其它们的支承机构等组成。当板片送入剪切区后，由切丝滚粒机构将板片剪切成粒。该装置结构紧凑、操作简单、制造容易、工作安全可靠、调整维修方便，可连续批量生产，生产率高，金属回收率高，几乎可达百分之百。该装置也适用于其它金属板片的制粒。

主权项

1、一种废牙膏管切丝滚粒装置，包括电机及其传动机构、送料切丝滚粒机构、调整机构、收料机构及其它们的支承机构，其特征在于：切丝机构由安装在机体(7)上部的滚动轴承(27)上的动刀体轴(21)、安装滚动轴承(27)的轴承座(17)、紧固于机体(7)上压紧轴承座(17)的盖板(18)、与轴承座(17)固定联接的轴承盖(10)、用键(24)联接在轴承座(17)之间的动刀体轴(21)上的动刀体(40)、用压块(41)及螺钉(42)紧压固定在动刀体(40)的回转表面上，且沿其长度间隔均布，刀刃倾角为5°～7°的直条形动刀片(43)、通过动刀体轴(21)，且安装在动刀体(40)两端面的挡圈(20)、安装在动刀体轴(21)上靠左挡圈的锁紧圆螺母(19)、通过螺钉(46)固定在机体(7)上，与动刀片安装位置相对应，刀刃倾角为3°～5°的直条形静刀片(50)组成；动刀片(43)的刀刃与静刀片(50)的刀刃之间的间隙通过调节螺钉(49)调整，并用锁紧螺母(48)锁紧；滚粒机构由安装在动刀体(40)的中心线下方偏右的机体(7)的滚动轴承(72)上的水平平行轴(22)、相互间隔地装在轴(22)中部，并用键(28)将其固定联接构成多片式组合滚刀的圆刀片(23)和圆垫片(74)、通过轴(22)安装在多片式组合滚刀两端的挡圈(3)、装在轴(22)左边挡圈(3)上的锁紧圆螺母(4)、装在滚动轴承(72)上的轴承座(16)和与轴承座(16)固定联接的轴承盖(73)组成；多片式组合滚刀之间相互嵌入咬合，位于机体(7)左边第一个多片式组合滚刀的轴心保持不变，通过调节螺钉(52)移动右边第二个多片式组合滚刀轴(22)上的轴承座(16)来调节滚刀间的间隙，在多片式组合滚刀的轴承座(16)之间装有复位弹簧(70)；在电机及其传动机构中，过桥齿轮(62)之间相互啮合，左边过桥齿轮与动刀体轴(21)端部位于轴承座(17)外的齿轮(15)和位于机体(7)左边第一个多片式组合滚刀轴(22)端部的齿轮(8)相啮合，右边另一个活动过桥齿轮与右边第二个活动多片式组合滚刀轴端部的齿轮(8)啮合，各齿轮均位于机体(7)的左面，且在同一平面内运转，左边过桥齿轮(62)的过轮轴(67)的轴心是固定不变的，过轮轴(67)的两端装有联接板(60)，联接板(60)另一端的孔套在中部装有活动过桥齿轮(62)的过轮轴(66)的两端，联接板(61)一端装在过轮轴(66)上紧靠着活动过桥齿轮(62)的两个端面，另一端装在活动的多片式组合滚刀轴端；调节螺钉(56)调整电机移动；收料机构由安装于机体(7)上的刮料板(38)及接料槽(35)组成，刮料板上的齿各深入于两个多片式组合滚刀的槽中。