[发明专利]碳热还原氟碳铈矿制取稀土硅铁合金的工艺

摘要

本发明涉及一种碳热还原氟碳铈矿制取稀土硅铁合金的工艺方法，其主要工艺过程是将氟碳铈精矿在550-750℃焙烧，然后在过量碳质还原剂条件下造球；以稀土球团、硅石、木炭、焦碳按如下原则配制批料，其稀土金属与硅的比率为0.3-0.6，碳质还原剂的量为理论值的0.9-1.0倍，均匀入矿热炉，开炉初期在入料的同时用硅石造假炉村并在炉子极心圆功率密度1400-2000A/M2、二次电流与二次电压比应大于300的供电条件下冶炼。其实现无渣、炉底无明显上涨、合金质好、品优降低成本之效果，适于矿热炉生产稀土硅铁合金。

主权项

1、一种碳热还原氟碳铈矿制取稀土硅铁合金的工艺，其特征在于工艺步骤是：1)将含有55-65％REO的氟碳铈稀土精矿(REFCO3)，在550℃-750℃温度下焙烧1-1.5小时，干矿灼减率在12-15％；2)经焙烧后的稀土精矿与碳质还原剂、粘结剂在压力大于17Mpa的造球机中造球，碳加入量为稀土全部转变为REC2所需理论碳量的1-3倍，球径30-50mm；3)配料：将稀土球团、硅石、碳质还原剂按如下原则配料，其稀土金属与硅的比率为0.3-0.6，碳质还原剂的配入量为还原稀土、硅理论需要量的0.9-1.0倍；4)将配制好的批料均匀入矿热炉内进行冶炼，开炉初期随着加料的同时用硅石在炉壁内侧堆砌150-200mm厚的假炉衬，在如下供电系统条件下进行：炉子极心圆功率密度为1400-2000A/M2，二次电流与二次电压比应大于300，每隔两小时放出合金一次，入中间包，经静置5分钟，浇入铸铁锭模中。