[发明专利]碳热还原氟碳铈矿制取稀土硅铁合金的工艺无效

专利信息
申请号: 92109998.3 申请日: 1992-10-27
公开(公告)号: CN1025052C 公开(公告)日: 1994-06-15
发明(设计)人: 张成祥;任存治;李春材;涂干峰;金美惠 申请(专利权)人: 东北工学院
主分类号: C22C1/02 分类号: C22C1/02;C22B1/00;C22B4/06;C22B5/10
代理公司: 辽宁专利事务所 代理人: 尤巨勋
地址: 110006 辽宁*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 还原 氟碳铈矿 制取 稀土 铁合金 工艺
【权利要求书】:

1、一种碳热还原氟碳铈矿制取稀土硅铁合金的工艺,其特征在于工艺步骤是:

1)将含有55-65%REO的氟碳铈稀土精矿(REFCO3),在550℃-750℃温度下焙烧1-1.5小时,干矿灼减率在12-15%;

2)经焙烧后的稀土精矿与碳质还原剂、粘结剂在压力大于17Mpa的造球机中造球,碳加入量为稀土全部转变为REC2所需理论碳量的1-3倍,球径30-50mm;

3)配料:

将稀土球团、硅石、碳质还原剂按如下原则配料,其稀土金属与硅的比率为0.3-0.6,碳质还原剂的配入量为还原稀土、硅理论需要量的0.9-1.0倍;

4)将配制好的批料均匀入矿热炉内进行冶炼,开炉初期随着加料的同时用硅石在炉壁内侧堆砌150-200mm厚的假炉衬,在如下供电系统条件下进行;炉子极心圆功率密度为1400-2000A/M2,二次电流与二次电压比应大于300,每隔两小时放出合金一次,入中间包,经静置5分钟,浇入铸铁锭模中。

2、根据权利要求1所述的工艺,其特征在于所述的碳质还原剂是焦碳与木炭(木块),其木炭与焦碳的比率为0.2-0.4,也可以只用焦碳。

3、根据权利要求2所述的工艺,其特征在于所述的焦碳是冶金焦、煤气焦和石油焦。

4、根据权利要求1所述的工艺,其特征在于所述的粘结剂是纸浆废液或水玻璃。

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