[发明专利]碳热还原氟碳铈矿制取稀土硅铁合金的工艺无效
| 申请号: | 92109998.3 | 申请日: | 1992-10-27 |
| 公开(公告)号: | CN1025052C | 公开(公告)日: | 1994-06-15 |
| 发明(设计)人: | 张成祥;任存治;李春材;涂干峰;金美惠 | 申请(专利权)人: | 东北工学院 |
| 主分类号: | C22C1/02 | 分类号: | C22C1/02;C22B1/00;C22B4/06;C22B5/10 |
| 代理公司: | 辽宁专利事务所 | 代理人: | 尤巨勋 |
| 地址: | 110006 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 还原 氟碳铈矿 制取 稀土 铁合金 工艺 | ||
1、一种碳热还原氟碳铈矿制取稀土硅铁合金的工艺,其特征在于工艺步骤是:
1)将含有55-65%REO的氟碳铈稀土精矿(REFCO3),在550℃-750℃温度下焙烧1-1.5小时,干矿灼减率在12-15%;
2)经焙烧后的稀土精矿与碳质还原剂、粘结剂在压力大于17Mpa的造球机中造球,碳加入量为稀土全部转变为REC2所需理论碳量的1-3倍,球径30-50mm;
3)配料:
将稀土球团、硅石、碳质还原剂按如下原则配料,其稀土金属与硅的比率为0.3-0.6,碳质还原剂的配入量为还原稀土、硅理论需要量的0.9-1.0倍;
4)将配制好的批料均匀入矿热炉内进行冶炼,开炉初期随着加料的同时用硅石在炉壁内侧堆砌150-200mm厚的假炉衬,在如下供电系统条件下进行;炉子极心圆功率密度为1400-2000A/M2,二次电流与二次电压比应大于300,每隔两小时放出合金一次,入中间包,经静置5分钟,浇入铸铁锭模中。
2、根据权利要求1所述的工艺,其特征在于所述的碳质还原剂是焦碳与木炭(木块),其木炭与焦碳的比率为0.2-0.4,也可以只用焦碳。
3、根据权利要求2所述的工艺,其特征在于所述的焦碳是冶金焦、煤气焦和石油焦。
4、根据权利要求1所述的工艺,其特征在于所述的粘结剂是纸浆废液或水玻璃。
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