[实用新型]轴承冷却永磁同步电主轴

摘要

本实用新型公开了轴承冷却永磁同步电主轴，本实用新型在电主轴壳体上构建冷却水道，用水冷的循环冷却排除电主轴内置永磁电机的所散发的热量，保证电机跟磁钢的安全稳定工作，另一方面，本实用新型轴承内冷却电主轴壳体采用迷宫型的冷却水道设计，迷宫型的冷却水道设计的好处是，水道可以做很的宽，但是又很浅，所以接触面积大，能最大限度的带走电主轴内置的永磁同步电机散发出来的热量，同时，能够冷却水道宽，接触面积大散热效果好，水道很浅，能最大限度的保证整个电主轴整体的结构刚性，另一方面，本实用新型利用同一冷却平台，不需要再外加其他设备，实现了轴承冷却，节省了很多客户不必要的开发，采购成本。

主权项

1.轴承冷却永磁同步电主轴，其特征在于，包括电主轴(1)和电主轴壳体(5)，所述电主轴(1)设置在电主轴壳体(5)的内部，所述电主轴(1)的两端分别套接有前轴承(7)和后轴承(18)，所述前轴承(7)远离后轴承(18)的一侧设置有前轴承压盖(4)，所述前轴承压盖(4)远离前轴承(7)的一侧通过卡盘定位销(2)卡接有前防水盖(3)，所述前轴承(7)的外壁上套接有前轴承冷却套(6)，所述前轴承冷却套(6)的外壁与电主轴壳体(5)的内壁接触，所述前轴承(7)远离前轴承压盖(4)的一侧设置有前轴承锁紧螺母(9)，所述前轴承锁紧螺母(9)螺纹连接在电主轴(1)的轴壁上，所述电主轴(1)中间位置的轴壁上设置有永磁电机转子(12)，所述永磁电机转子(12)靠近前轴承(7)的一侧设置有永磁电机转子前隔套(11)，所述永磁电机转子(12)靠近后轴承(18)的一侧设置有永磁电机转子后隔套(13)，所述永磁电机转子前隔套(11)和永磁电机转子后隔套(13)均套接在电主轴(1)的轴壁上，所述电主轴壳体(5)中间位置的内壁上对应永磁电机转子(12)设置有永磁电机定子(10)，所述永磁电机转子后隔套(13)远离前轴承(7)的一侧设置有转子锁紧螺母(14)，所述转子锁紧螺母(14)螺纹连接在电主轴(1)的轴壁上，所述后轴承(18)的外壁上设置有后轴承盖(16)，所述电主轴壳体(5)靠近后轴承(18)一端的外壁上螺纹连接有壳体固定螺母(17)，所述后轴承盖(16)远离电主轴壳体(5)一侧的侧壁上固定连接有编码器保护罩(19)，所述编码器保护罩(19)的内部设置有编码器码盘(23)，所述编码器码盘(23)套接在电主轴(1)的轴壁上，所述编码器码盘(23)的顶部设置有编码器读数头(22)，所述编码器码盘(23)靠近后轴承(18)的一侧设置有编码器调节衬套(21)，所述编码器调节衬套(21)套接在电主轴(1)的轴壁上，所述编码器调节衬套(21)靠近后轴承盖(16)的一侧设置有编码器挡板(20)，所述编码器挡板(20)采用螺栓与后轴承盖(16)固定连接，所述编码器码盘(23)远离编码器调节衬套(21)的一侧设置有后轴承锁紧螺母(24)，所述后轴承锁紧螺母(24)螺纹连接在电主轴(1)的轴壁上，所述电主轴(1)远离卡盘定位销(2)一端的轴壁设置有回转油缸法兰(25)，所述回转油缸法兰(25)的内部设置有油缸法兰锁紧螺母(26)，所述油缸法兰锁紧螺母(26)螺纹连接在电主轴(1)的轴壁上，所述电主轴壳体(5)前端的侧壁上开设有轴承冷却水道(27)，所述电主轴壳体(5)外圆侧的侧壁上开设有进水槽(28)和出水槽(29)，所述进水槽(28)与出水槽(29)连通，所述电主轴壳体(5)靠近前轴承(7)一端的开设有进水口(30)和出水口(32)，所述出水口(32)与进水槽(28)连通，所述电主轴壳体(5)的内部对应进水口(30)和出水口(32)的位置开设有电主轴壳体进水道(31)，所述电主轴壳体进水道(31)与轴承冷却水道(27)连通。/n