[实用新型]轴承冷却永磁同步电主轴有效
申请号: | 201921340281.X | 申请日: | 2019-08-19 |
公开(公告)号: | CN210016369U | 公开(公告)日: | 2020-02-04 |
发明(设计)人: | 李姚 | 申请(专利权)人: | 宁波市鄞州华本电主轴科技有限公司 |
主分类号: | H02K9/19 | 分类号: | H02K9/19;H02K5/16;H02K11/21 |
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地址: | 315000 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 本实用新型 冷却水道 电主轴 轴承冷却 迷宫型 内置 水道 永磁同步电主轴 内冷却电主轴 永磁同步电机 电主轴壳体 安全稳定 结构刚性 冷却平台 散热效果 循环冷却 永磁电机 散发 磁钢 构建 壳体 轴承 电机 保证 采购 客户 开发 | ||
1.轴承冷却永磁同步电主轴,其特征在于,包括电主轴(1)和电主轴壳体(5),所述电主轴(1)设置在电主轴壳体(5)的内部,所述电主轴(1)的两端分别套接有前轴承(7)和后轴承(18),所述前轴承(7)远离后轴承(18)的一侧设置有前轴承压盖(4),所述前轴承压盖(4)远离前轴承(7)的一侧通过卡盘定位销(2)卡接有前防水盖(3),所述前轴承(7)的外壁上套接有前轴承冷却套(6),所述前轴承冷却套(6)的外壁与电主轴壳体(5)的内壁接触,所述前轴承(7)远离前轴承压盖(4)的一侧设置有前轴承锁紧螺母(9),所述前轴承锁紧螺母(9)螺纹连接在电主轴(1)的轴壁上,所述电主轴(1)中间位置的轴壁上设置有永磁电机转子(12),所述永磁电机转子(12)靠近前轴承(7)的一侧设置有永磁电机转子前隔套(11),所述永磁电机转子(12)靠近后轴承(18)的一侧设置有永磁电机转子后隔套(13),所述永磁电机转子前隔套(11)和永磁电机转子后隔套(13)均套接在电主轴(1)的轴壁上,所述电主轴壳体(5)中间位置的内壁上对应永磁电机转子(12)设置有永磁电机定子(10),所述永磁电机转子后隔套(13)远离前轴承(7)的一侧设置有转子锁紧螺母(14),所述转子锁紧螺母(14)螺纹连接在电主轴(1)的轴壁上,所述后轴承(18)的外壁上设置有后轴承盖(16),所述电主轴壳体(5)靠近后轴承(18)一端的外壁上螺纹连接有壳体固定螺母(17),所述后轴承盖(16)远离电主轴壳体(5)一侧的侧壁上固定连接有编码器保护罩(19),所述编码器保护罩(19)的内部设置有编码器码盘(23),所述编码器码盘(23)套接在电主轴(1)的轴壁上,所述编码器码盘(23)的顶部设置有编码器读数头(22),所述编码器码盘(23)靠近后轴承(18)的一侧设置有编码器调节衬套(21),所述编码器调节衬套(21)套接在电主轴(1)的轴壁上,所述编码器调节衬套(21)靠近后轴承盖(16)的一侧设置有编码器挡板(20),所述编码器挡板(20)采用螺栓与后轴承盖(16)固定连接,所述编码器码盘(23)远离编码器调节衬套(21)的一侧设置有后轴承锁紧螺母(24),所述后轴承锁紧螺母(24)螺纹连接在电主轴(1)的轴壁上,所述电主轴(1)远离卡盘定位销(2)一端的轴壁设置有回转油缸法兰(25),所述回转油缸法兰(25)的内部设置有油缸法兰锁紧螺母(26),所述油缸法兰锁紧螺母(26)螺纹连接在电主轴(1)的轴壁上,所述电主轴壳体(5)前端的侧壁上开设有轴承冷却水道(27),所述电主轴壳体(5)外圆侧的侧壁上开设有进水槽(28)和出水槽(29),所述进水槽(28)与出水槽(29)连通,所述电主轴壳体(5)靠近前轴承(7)一端的开设有进水口(30)和出水口(32),所述出水口(32)与进水槽(28)连通,所述电主轴壳体(5)的内部对应进水口(30)和出水口(32)的位置开设有电主轴壳体进水道(31),所述电主轴壳体进水道(31)与轴承冷却水道(27)连通。
2.根据权利要求1所述的轴承冷却永磁同步电主轴,其特征在于,所述轴承冷却水道(27)由第一环形冷却槽(271)、第二环形冷却槽(272)、第三环形冷却槽(273)、第四环形冷却槽(274)、第五环形冷却槽(275)、第六环形冷却槽(276)、第七环形冷却槽(277)和第八环形冷却槽(278)组成,所述第一环形冷却槽(271)、第二环形冷却槽(272)、第三环形冷却槽(273)、第四环形冷却槽(274)、第五环形冷却槽(275)、第六环形冷却槽(276)、第七环形冷却槽(277)和第八环形冷却槽(278)环绕电主轴(1)设置,所述第一环形冷却槽(271)通过电主轴壳体进水道(31)与进水口(30)相连通,所述第八环形冷却槽(278)通过电主轴壳体进水道(31)与出水口(32)相连通,所述电主轴(1)前端的第一环形冷却槽(271)与第二环形冷却槽(272)、第三环形冷却槽(273)与第四环形冷却槽(274)、第五环形冷却槽(275)与第六环形冷却槽(276)、第七环形冷却槽(277)与第八环形冷却槽(278)相连通,所述电主轴(1)后端的第二环形冷却槽(272)与第三环形冷却槽(273)、第四环形冷却槽(274)与第五环形冷却槽(275)、第六环形冷却槽(276)与第七环形冷却槽(277)相连通。
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