[实用新型]一种氮化硅制品混炼用捏合机

摘要

本实用新型涉及混炼设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种氮化硅制品混炼用捏合机，其通过增设了辅助排料装置以加快原料在筒体内流出的速度，因此提高了捏合机对氮化硅制品的混炼效率，同时极大的减少了粘稠的原料挂在筒体内侧壁上的量，因而减少了原料的浪费；包括底座、动力机构、筒体、连轴组件、支撑机构、液压卸料组件和盖板，动力机构设置有第一电机和减速机，筒体的内部设置有工作腔，工作腔内设置有两组搅拌组件；还包括第二电机、两组挂杆、安装板、动力转子、动力弧型板、两组带动杆、动力杆、两组支持杆、两组支持板、两组复位弹簧、两组挤压杆、两组缓冲弹簧、两组挤压板和两组挡板，动力转子的底端设置有动力凸起头。

主权项

1.一种氮化硅制品混炼用捏合机，包括底座(1)、动力机构、筒体(2)、连轴组件(3)、支撑机构、液压卸料组件(4)和盖板(5)，动力结构的底端与底座(1)的顶端右侧连接，动力机构设置有第一电机(6)和减速机(7)，减速机(7)的输出端与连轴组件(3)的输入端连接，筒体(2)的内部设置有工作腔，工作腔内设置有两组搅拌组件，两组搅拌组件的输入端分别与连轴组件(3)的两组输出端连接，支撑机构设置有两组支撑组件(8)，两组支撑组件(8)的底端分别与底座(1)的顶端左侧和中部连接，筒体(2)的前侧搅拌组件的左端和右端分别与两组支撑组件(8)转动连接，液压卸料组件(4)的固定端和输出端分别与底座(1)和筒体(2)的后端右侧铰接，工作腔的顶端连通设置有加料口，盖板(5)的底端与加料口的顶端外侧壁紧贴，盖板(5)的后端设置有液压开关组件，液压开关组件的底部与筒体(2)的后端中部连接，盖板(5)的后端与筒体(2)的顶端后侧铰接；其特征在于，还包括第二电机(9)、两组挂杆(10)、安装板(11)、动力转子(12)、动力弧型板(13)、两组带动杆(14)、动力杆(15)、两组支持杆(16)、两组支持板(17)、两组复位弹簧(18)、两组挤压杆(19)、两组缓冲弹簧(20)、两组挤压板(21)和两组挡板(22)，所述两组挂杆(10)的顶端分别与筒体(2)的底端左后侧和右后侧连接，所述两组挂杆(10)的底端分别与安装板(11)的顶端左侧和右侧连接，所述第二电机(9)的底端设置有安装座，安装座的底端与安装板(11)的顶端连接，所述第二电机(9)的输出端与动力转子(12)键连接，所述动力转子(12)的底端设置有动力凸起头(23)，所述动力弧型板(13)的左端和右端分别与两组带动杆(14)的顶端连接，所述两组带动杆(14)的底端均与动力杆(15)的顶端中部连接，所述两组支持杆(16)的顶端分别与筒体(2)的底端左侧和右侧连接，所述动力杆(15)的顶端左侧和右侧分别贯穿设置有两组伸缩滑孔，所述两组伸缩滑孔分别与两组支持杆(16)滑动套装，所述两组支持杆(16)的底端分别与两组支持板(17)的顶端连接，所述动力杆(15)的底端左侧和右侧分别与两组支持板(17)的顶端紧贴，所述两组复位弹簧(18)分别与两组支持杆(16)活动套装，所述两组复位弹簧(18)的底端均与动力杆(15)的顶端紧贴，所述动力杆(15)的顶端左侧和右侧的顶端分别贯穿设置有两组挤压滑孔，所述两组挤压滑孔分别与两组挤压杆(19)滑动卡装，所述两组挤压杆(19)的底端分别与两组挡板(22)的顶端连接，所述两组挤压杆(19)的顶端分别与两组挤压板(21)的底端连接，所述两组缓冲弹簧(20)分别与两组挤压杆(19)活动套装，所述两组缓冲弹簧(20)的顶端分别与两组挤压板(21)的底端紧贴，所述两组挡板(22)的顶端均与动力杆(15)的底端紧贴。/n