[发明专利]一种环状锻件下弹簧端板的制造方法在审
| 申请号: | 201911064052.4 | 申请日: | 2019-11-04 |
| 公开(公告)号: | CN110605352A | 公开(公告)日: | 2019-12-24 |
| 发明(设计)人: | 冷廷梅;万东海;洪大军;赵晓光;石建平;张明桥;汪洪宇;张帅 | 申请(专利权)人: | 贵州航天新力铸锻有限责任公司 |
| 主分类号: | B21J5/00 | 分类号: | B21J5/00;B21J5/08;C21D8/00;C21D1/18 |
| 代理公司: | 52102 遵义市冈鸿专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 刘刚 |
| 地址: | 563000 贵州省遵义*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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| 摘要: | 一种环状锻件下弹簧端板的制造方法,步骤如下:1、锻造,包括下料、两次镦粗、两次拔长、打扁、平整成形工序;2、热处理,包括锻件锻造成形后进行锻后热处理和淬火加回火性能热处理;3、取样检测,在板状锻件中心区域取样检测力学性能。本发明通过锻造成单件薄板状锻件,锻件结构简单,成形容易,变形容易,变形量大且均匀,材料利用率也高,锻件热处理后如有变形,整形也方便,产品不会成为椭圆形,锻件热处理性能强度和冲击都较高,冲击能达到100J以上,有效地解决了ASME SA182 F6a(1Cr13类似材料)材料薄环状高强度和高韧性要求,提高了薄环状锻件的综合力学性能。 | ||
| 搜索关键词: | 锻件 热处理 环状锻件 取样检测 变形 锻造 综合力学性能 材料利用率 锻后热处理 热处理性能 成形工序 锻件结构 锻造成形 类似材料 力学性能 中心区域 薄板状 变形量 成单件 冲击能 高韧性 下弹簧 有效地 淬火 整形 拔长 板状 成形 次镦 打扁 端板 回火 下料 平整 制造 | ||
【主权项】:
1.一种环状锻件下弹簧端板的制造方法,其特征在于,该方法步骤如下:/n第一步:锻造,包括下料、两次镦粗、两次拔长、打扁、平整成形工序;/n第二步:热处理,包括锻件锻造成形后进行锻后热处理和淬火加回火性能热处理;/n第三步:取样检测,在板状锻件中心区域取样检测力学性能。/n
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