[发明专利]一种胶带生产制备工艺

摘要

本发明涉及一种胶带生产制备工艺，包括安装台、上胶装置、匀胶装置、刮胶装置和冷却装置，所述安装台上端左侧安装有上胶装置，上胶装置右侧设置有匀胶装置，匀胶装置安装在安装台上端中部，匀胶装置右侧安装有刮胶装置，安装台上端右侧安装有冷却装置。本发明提供的一种胶带生产制备工艺，可以解决现有胶带生产设备在对胶带进行涂胶时，辊柱对塑料薄膜涂胶时，部分区域易出现胶水漏涂或胶水涂覆过多的情况，以及胶水涂覆只一次，胶水涂覆后，通常只对胶水进行自然降温，使得胶水涂覆不均匀以及胶水温度较高，导致浪费较多的胶水等问题。

主权项

1.一种胶带生产制备工艺,其特征在于：具体生产制备工艺如下：/nS1.吹膜：根据胶带的用途，选择不同的塑料粒子和特种添加剂，然后将塑料粒子原料吹塑成胶带的塑料薄膜；/nS2.涂胶：通过特有的上胶装置(2)、匀胶装置(3)、刮胶装置(4)和冷却装置(5)对吹塑后的塑料薄膜进行涂胶工作，具体步骤如下：/na.上胶：通过人工打开胶罐(24)上盖后，人工向胶罐(24)内添加胶水，胶水添加完成后，通过上胶电机(23)旋转，从而带动上胶辊(22)旋转，且胶水经过出胶管(25)和出胶头(26)喷淋在上胶辊(22)外侧，从而使得上胶辊(22)带动胶水旋转涂覆在塑料薄膜上；/nb.匀胶：涂覆胶水后塑料薄膜进入匀胶辊柱(31)下端，通过匀胶电机(33)旋转，从而带动匀胶辊柱(31)旋转，使得匀胶皮带(34)旋转，从而使得匀胶皮带(34)表面的半圆柱体(521)将胶水均匀涂覆在塑料薄膜上，且通过旋转刮刀(43)和固定刮刀(42)对塑料薄膜两侧对于的胶水进行刮除；/nc.冷却：通过气泵(54)将冷风泵入气管(55)，从而使得冷风进入出风辊柱(52)，且通过旋转电机(53)带动出风辊柱(52)旋转，使得冷风经过出风辊柱(52)旋转喷出，从而对塑料薄膜上的湿润胶水进行降温风干；/nS3.复卷：经过上胶、匀胶和风干处理后的塑料薄膜就是长卷胶带，通过复卷处理将加工完成后的胶带复卷收集；/nS4.分条：将复卷处理后的长卷胶带分条成小卷胶带，人工将分条后的小卷胶带收集码放。/n在上述步骤S1-S4对胶带进行制备过程中，通过采用特定设计的装置对涂胶过程进行进一步优化，该装置具体包括安装台(1)、上胶装置(2)、匀胶装置(3)、刮胶装置(4)和冷却装置(5)，其特征在于：所述安装台(1)上端左侧安装有上胶装置(2)，上胶装置(2)右侧设置有匀胶装置(3)，匀胶装置(3)安装在安装台(1)上端中部，匀胶装置(3)右侧安装有刮胶装置(4)，安装台(1)上端右侧安装有冷却装置(5)，其中：/n所述上胶装置(2)包括U形安装板(21)、上胶辊(22)、上胶电机(23)、胶罐(24)、出胶管(25)和出胶头(26)，安装台(1)上端左侧通过焊接的方式安装有U形安装板(21)，U形安装板(21)上端从前往后均匀开设有圆孔，U形安装板(21)内侧通过轴承安装有上胶辊(22)，U形安装板(21)前端设置有上胶电机(23)，上胶电机(23)通过电机安装板安装在安装台(1)上，上胶电机(23)的输出轴通过焊接的方式与上胶辊(22)前端相连，U形安装板(21)后端设置有胶罐(24)，胶罐(24)通过焊接的方式安装在安装台(1)上，胶罐(24)左侧下端通过螺纹连接的方式安装有出胶管(25)，出胶管(25)与出胶头(26)相连，且出胶头(26)从前往后均匀布置在圆孔内；/n所述匀胶装置(3)包括两个匀胶辊柱(31)、安装板一(32)、匀胶电机(33)和匀胶皮带(34)，安装台(1)中部左右对称设置有匀胶辊柱(31)，匀胶辊柱(31)通过安装板一(32)安装在安装台(1)中部，且安装板一(32)与匀胶辊柱(31)之间通过轴承相连，安装台(1)上端中部通过电机安装板安装有匀胶电机(33)，匀胶电机(33)输出端通过联轴器与右端匀胶辊柱(31)前端相连，左端匀胶辊柱(31)与右端匀胶辊柱(31)之间通过匀胶皮带(34)相连；/n所述冷却装置(5)包括两个安装板二(51)、出风辊柱(52)、旋转电机(53)、气泵(54)和气管(55)，安装台(1)左侧中部通过焊接的方式前后对称安装有安装板二(51)，安装板二(51)内侧通过轴承安装有出风辊柱(52)，后侧安装板二(51)后端设置有旋转电机(53)，旋转电机(53)通过电机安装板安装在安装台(1)上，旋转电机(53)的输出轴通过焊接的方式与出风辊柱(52)后端相连，前侧安装板二(51)前端设置有气泵(54)，气泵(54)通过螺纹连接的方式安装在安装台(1)上，气泵(54)通过气管(55)与出风辊柱(52)相连。/n