[发明专利]一种胶带生产制备工艺

说明书

本发明涉及一种胶带生产制备工艺，包括安装台、上胶装置、匀胶装置、刮胶装置和冷却装置，所述安装台上端左侧安装有上胶装置，上胶装置右侧设置有匀胶装置，匀胶装置安装在安装台上端中部，匀胶装置右侧安装有刮胶装置，安装台上端右侧安装有冷却装置。本发明提供的一种胶带生产制备工艺，可以解决现有胶带生产设备在对胶带进行涂胶时，辊柱对塑料薄膜涂胶时，部分区域易出现胶水漏涂或胶水涂覆过多的情况，以及胶水涂覆只一次，胶水涂覆后，通常只对胶水进行自然降温，使得胶水涂覆不均匀以及胶水温度较高，导致浪费较多的胶水等问题。

技术领域

本发明涉及胶带生产制备技术领域，具体的说是一种胶带生产制备工艺。

背景技术

胶带是由基材和胶黏剂两部分组成，通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起，胶带按它的功效可分为：单面胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、模切胶带等，不同的功效适合不同的行业需求。胶带表面上涂有一层粘合剂，才能令胶带粘住物品，早期的粘着剂主要是橡胶；而现代则广泛使用各种聚合物。生产胶带时需要将粘合剂均匀涂覆在基材上。

现有胶带生产设备在对胶带进行涂胶时，常存在以下问题：

（1）现有胶带生产设备在对胶带进行涂胶时，通常通过辊柱蘸取胶池中的胶水，使得粘有胶水的辊柱在塑料薄膜上滚动，从而对塑料薄膜进行涂胶工作，涂胶过程中易出现部分区域胶水漏涂或胶水涂覆过多的情况，使得复卷时由于挤压收卷导致排出多余胶水；

（2）现有胶带生产设备在对胶带进行涂胶时，通常涂覆胶水时只进行一次涂覆，且不对多余的胶水处理，胶水涂覆后，通常只对胶水进行自然降温，从而导致胶水涂覆不均匀以及胶水温度较高，使得在胶带生产过程中浪费较多的胶水，增加生产成本。

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种胶带生产制备工艺。

发明内容

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种胶带生产制备工艺,其特征在于：具体生产制备工艺如下：

S1.吹膜：根据胶带的用途，选择不同的塑料粒子和特种添加剂，然后将塑料粒子原料吹塑成胶带的塑料薄膜；

S2.涂胶：通过特有的上胶装置、匀胶装置、刮胶装置和冷却装置对吹塑后的塑料薄膜进行涂胶工作，具体步骤如下：

a.上胶：通过人工打开胶罐上盖后，人工向胶罐内添加胶水，胶水添加完成后，通过上胶电机旋转，从而带动上胶辊旋转，且胶水经过出胶管和出胶头喷淋在上胶辊外侧，从而使得上胶辊带动胶水旋转涂覆在塑料薄膜上；

b.匀胶：涂覆胶水后塑料薄膜进入匀胶辊柱下端，通过匀胶电机旋转，从而带动匀胶辊柱旋转，使得匀胶皮带旋转，从而使得匀胶皮带表面的半圆柱体将胶水均匀涂覆在塑料薄膜上，且通过旋转刮刀和固定刮刀对塑料薄膜两侧的胶水进行刮除；

c.冷却：通过气泵将冷风泵入气管，从而使得冷风进入出风辊柱，且通过旋转电机带动出风辊柱旋转，使得冷风经过出风辊柱旋转喷出，从而对塑料薄膜上的湿润胶水进行降温风干；

S3.复卷：经过上胶、匀胶和风干处理后的塑料薄膜就是长卷胶带，通过复卷处理将加工完成后的胶带复卷收集；

S4.分条：将复卷处理后的长卷胶带分条成小卷胶带，人工将分条后的小卷胶带收集码放。

在上述步骤S1-S4对胶带进行制备过程中，通过采用特定设计的装置对涂胶过程进行进一步优化，该装置具体包括安装台、上胶装置、匀胶装置、刮胶装置和冷却装置，所述安装台上端左侧安装有上胶装置，上胶装置右侧设置有匀胶装置，匀胶装置安装在安装台上端中部，匀胶装置右侧安装有刮胶装置，安装台上端右侧安装有冷却装置，其中：