[发明专利]一种铸态全铁素体球墨铸铁材料生产工艺在审
| 申请号： | 201910996703.7 | 申请日： | 2019-10-19 |
| 公开（公告）号： | CN110578084A | 公开（公告）日： | 2019-12-17 |
| 发明（设计）人： | 苗昕旺;马宇;臧玉郡;刘希德;李常金;李金红;王丹丹;宋佳健;孙明 | 申请（专利权）人： | 锦州捷通铁路机械股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C33/10 | 分类号： | C22C33/10;C22C37/04;C22C37/10;C21C1/10 |
| 代理公司： | 21225 锦州辽西专利事务所(普通合伙) | 代理人： | 王佳佳 |
| 地址： | 121000 辽*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 一种铸态全铁素体球墨铸铁的生产工艺，以生铁、废钢、硅铁、增碳剂、球化剂、孕育剂和随流孕育剂做为铁水冶炼原料，放入在中频炉进行熔化，获得前样铁水；对球化处理包进行烤包作业，装入球化剂、孕育剂和铁屑，保温，将铁水冲入球化处理包中；铁水完全冲入球化处理包后，扒渣，然后进行浇注，在浇注的同时加入随流孕育剂进行随流孕育，得到铸态全铁素体球墨铸铁。优点：工艺简单，操作方便；通过增加球墨铸铁中硅元素的含量，进行固溶处理，铸态得到100％铁素体基体金相组织和超高的韧塑性。 | ||
| 搜索关键词： | 球墨铸铁 铁水 铸态 随流孕育剂 孕育剂 浇注 全铁 素体 熔化 球化处理包 固溶处理 金相组织 随流孕育 铁水冶炼 硅元素 球化剂 韧塑性 铁素体 增碳剂 中频炉 扒渣 放入 废钢 硅铁 化剂 铁屑 生铁 生产工艺 保温 | ||
【主权项】：
1.一种铸态全铁素体球墨铸铁的生产工艺，其特征是：/n具体步骤是：/n(1)配料/n铁水冶炼原料按重量百分含量组成如下：生铁58％～65％，废钢29％～36％，硅铁2.5％～3.35％，增碳剂0.4％～0.5％，球化剂1.15％，孕育剂1.0％，随流孕育剂0.1％；/n(2)熔化铁水/n将铁水冶炼原料放入在中频炉进行冶炼，在冶炼温度达到1510℃～1530℃时熔炼10分钟后，取样检测冶炼得到的铁水成分，使铁水中的C的质量含量为3.3％、Si的质量含量为2.6％，得到前样铁水；/n(3)烤包处理/n装包前，对球化处理包进行烤包作业，烤包温度为400℃～450℃；/n(4)、孕育处理/n装包前，将球化剂、孕育剂和铁屑进行烘烤，烘烤温度为400℃，保温1小时；将烘烤后的占铁水总质量的1.15％球化剂、1.0％孕育剂和0.65％铁屑装入浇包中，并铺平捣实，再将步骤(2)中的前样铁水冲入浇包中；/n(5)、浇注处理/n铁水温度控制在1380℃～1440℃进行浇注，铁水完全冲入浇包后，包内进行扒渣，扒除全部渣子并覆盖上除渣剂，开始进行浇注，在浇注的同时加入0.1％随流孕育剂，完成浇注，得到铸态全铁素体球墨铸铁。/n
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