[发明专利]一种石墨复合垫片生产冲切成型方法

摘要

本发明涉及一种石墨复合垫片生产冲切成型方法，包括底板、冲垫装置和翻转装置，所述的底板上端安装有冲垫装置，冲垫装置内部设置有翻转装置，翻转装置安装在底板上端中部。本发明可以解决现有的石墨复合垫片的加工效果差，一次加工只能够对复合垫片单面进行加工，导致石墨复合垫片的生产效率低下，不利于石墨复合垫片的规模化生产，而且，现有的石墨复合垫片在进行加工时，石墨板的切割效果差、切边不均匀，切割后的石墨板不能够完全与金属骨架相贴合，导致石墨板易发生脱落的现象，影响石墨复合垫片的使用效果等难题。

主权项

1.一种石墨复合垫片生产冲切成型方法，其特征在于：所述的一种石墨复合垫片生产冲切成型方法，包括以下步骤：/nS1、上料：人工将待使用的金属骨架放置在底板上端左侧的输送机构(25)上；/nS2、上层涂胶：通过人工的方式对步骤S1中金属骨架上层的环形凹槽内部进行涂胶处理；/nS3、上层冲垫：输送机构(25)带动步骤S2中的输送机构(25)运送到底板上端左侧的冲垫机构(23)下方，冲垫机构(23)将石墨板切割后压入金属骨架上的环形凹槽内；/nS4、翻转：翻转装置(3)将步骤S3中的金属骨架翻转180°后与底板上端右侧的输送机构(25)相连接；/nS5、下层涂胶：通过人工的方式对步骤S4中翻转后的金属骨架下层的环形凹槽内部进行涂胶处理；/nS6、下层冲垫：输送机构(25)带动步骤S2中的输送机构(25)运送到底板上端右侧的冲垫机构(23)下方，冲垫机构(23)将石墨板切割后压入金属骨架上的环形凹槽内形成石墨复合垫片；/nS7、下料：人工将冲压后的石墨复合垫片取出，并将石墨复合垫片进行集中码垛堆放；/n上述石墨复合垫片生产冲切成型方法在S1-S7步骤中的作业工序需由底板(1)、冲垫装置(2)和翻转装置(3)配合完成相应的处理操作，其中：/n所述的底板(1)上端安装有冲垫装置(2)，冲垫装置(2)内部设置有翻转装置(3)，翻转装置(3)安装在底板(1)上端中部；/n所述的冲垫装置(2)包括支撑架(21)、连接架(22)、冲垫机构(23)、限位架(24)和输送机构(25)，所述的底板(1)上端安装有支撑架(21)，支撑架(21)呈U型结构，支撑架(21)内部对称安装有连接架(22)，连接架(22)内部上端安装有冲垫机构(23)，连接架(22)下端安装有限位架(24)，连接架(22)下方设置有输送机构(25)，输送机构(25)安装在底板(1)上；/n所述的冲垫机构(23)包括冲压气缸(231)、连接板(232)、冲压板(233)、压紧板(234)、连接弹簧(235)、切割架(236)和复位支链(237)，所述的冲压气缸(231)安装在连接架(22)内部，冲压气缸(231)的顶端通过法兰连接有连接板(232)，连接板(232)下端通过连杆对称安装有压紧板(234)，压紧板(234)与连接板(232)之间设置有冲压板(233)，冲压板(233)通过滑动配合的方式与连杆连接，位于冲压板(233)上端的连杆上安装有连接弹簧(235)，冲压板(233)下端安装有切割架(236)，切割架(236)内侧面与压紧板(234)紧贴，切割架(236)中部安装有复位支链(237)。/n