[发明专利]后注浆钻孔灌注桩施工方法

摘要

本发明公开了一种后注浆钻孔灌注桩施工方法，包括如下步骤：成孔：先测量桩位，再将钢护筒的中心对准桩孔中心垂直埋设，最后钻进成孔，钻孔达到达到设计深度后，用清孔钻头进行一次清孔；将制作好的钢筋笼制通过运笼车运到现场，并下方到位；下放导管后进行二次清孔，二次清孔半小时内对桩深进行浇筑混凝土，灌注接近桩顶时，及时用重锤或测杆测量桩顶标高；最后进行后注浆施工，后注浆施工应先向桩侧注浆，待浆液初凝后，再向桩底注浆。利用该工法施工，对邻近建筑物及周围环境的有害影响小，桩长和直径可按设计要求变化自如，桩端可进入持力层或嵌入岩层，单桩承载力大。

主权项

1.一种后注浆钻孔灌注桩施工方法，其特征在于，包括如下步骤：/n施工准备：/n1）根据施工地土层的物理特性，选用合适的钻机、钻头、护臂套管等机械设备；/n2）混凝土采用致密的砂石料，后注浆采用的水泥为PC32.5普通硅酸盐水泥，水灰比为1:2；/n3）钢筋及焊条的选用，钢筋选用φ-HPB300、φ-HRB335、φ-HRB400级的；其中：HPB300钢筋采用E43型焊条，HRB335、HRB400钢筋采用E50型焊条；/n具体施工步骤：/nA、成孔/n1）定位：采用导线法用全站仪测放轴线定桩位，对测量出的桩位处用钢筋打眼，并插设短钢筋作为标志，在四周用混凝土固化300m深；/n2）护筒制作和沉放：采用焊缝，钢护筒的内径比桩径大100mm、壁厚4mm、高1.5m；钢护筒埋设应垂直，进入原状土300mm，四周用黏土填实，钢护筒中心与桩孔中心误差≤20mm；/n3）准备泥浆：旋挖的泥浆采用高塑性黏土或膨润土，用搅拌机造浆；/n4）钻机定位：钻头对准桩中心的误差控制在50mm内，钻杆垂直度控制在0.3％以内，确保桩孔平面误差和垂直度；/n5）钻进成孔：/na、测量钻头直径、钻具总长度、钻进孔深及钻杆外露长度；/nb、钻进时，观察垂直控制仪表，保证钻孔的垂直度，成孔期间不得间断、不得无故停钻；终孔前注意提钻速度，防止塌孔；桩身位于地下水位以下，必须使用泥浆，并在钻孔过程中确保孔内泥浆液面不低于自然地面；对于易塌孔的土层，采用低速进尺，距该土层1~0.5m时，控制进尺速度0.2~0.5m/h，确保减压状态钻进；/nc、钻孔达到预设深度后，用清孔钻头清孔；/nB 、钢筋笼的制作、运输及安放/n1）钢筋笼的制作：/na、主筋：主筋采用闪光焊接；/nb、加劲箍及钢筋笼骨架的加工：利用模具，将钢筋绕制成内径为规定尺寸的加劲箍，加劲箍的间距为2m，箍合处采用单面搭接并焊接在一起，焊缝宽度为0.7d；/nc、绕盘圆及焊接扶正器：绕前将盘圆拉直，利用模具绕制成与钢筋笼直径相应的圆盘，再按要求缠绕在制作好的钢筋笼骨架上；/nd、后注浆管的安装：后注浆管为尺寸为1寸的无缝钢管，采用管箍或接箍与钢筋笼连接；/nB、钢筋笼的运输及安放：/n钢筋笼采用运笼车倒运，在钢筋笼中绑上杉木杆，防止运输过程中钢筋笼变形；钢筋笼安放前，用水平仪测量出钢护筒标高，并计算出吊筋或压杆的长度；钢筋笼安放时，不碰孔壁，保持垂直对中，吊筋或压杆的横担放在枕木上，不得压在护筒上；根据胡同标高计算出地面标高，钢筋笼下放到位后，将压杆固定在孔口横担上，防止灌注时钢筋笼上浮或下移；/nC、下放导管及二次清孔/na、采用φ219导管，导管间采用丝扣或法兰盘连接，并用橡胶圈或橡胶板密封；导管下入孔内应居中，接导管时将清洗好的丝扣上紧；/nb、下入导管后，要进行二次清孔，清孔时保持泥浆性能；清除孔底沉渣，同时避免造成粉质粘土缩径；二次清孔返出泥浆密度≤1.15，孔底沉渣≤100mm；/nD、混凝土浇筑/na、二次清孔后半小时内进行桩深的浇筑，并连续灌注直至桩完成；初灌混凝土时，导管下端应距孔底0.3~0.5m，灌注前加隔水栓，保证初灌后导管底部埋设在混凝土中的深度在2m~5m之间；初灌混凝土坍落度应在140～160mm，其它时候混凝土坍落度在160～220mm；/nb、灌注时，观察管内混凝土下降及孔口返水情况，及时测量孔内混凝土面的上升高度，及时提升和分段拆除上部导管；导管埋入混凝土中，深度在2～6m之间；灌注至桩顶时，测量桩顶标高，灌注桩的桩顶标高≥0.8m，混凝土面达到超灌长度的标高后，将导管上下缓慢活动，使混凝土面口慢慢弥合；/nE、后注浆施工/n1）后注浆管的加工和安装：/na、底注浆管采用为1＂无缝钢管，底部喷头采用管径为1.2＂塑料管加工成环形状，喷头设在底部；注浆管与钢筋笼的固定采用焊接或绑扎；注浆管上部高出地面0.3m，管口采用护帽封口；/nb、侧注浆管喷头的环形管采用管径1.2＂塑料管，环形管设置在距桩端15.0m处，柔性喷头管通过三通与注浆管连接，注浆管与钢筋笼固定连接采用焊接或绑扎的方式；注浆管上部高出地面0.3m，管口采用护帽封口；/n2）注浆：注浆顺序采用慢速注浆，先向桩侧注浆，待浆液初凝后，再向桩底注浆，桩侧注浆和桩底注浆时间间隔不小于2小时；注浆量到达设计值的4/5，注浆压力超过3～4MPa，且稳定3～10分钟即可停止注浆。/n