[发明专利]后注浆钻孔灌注桩施工方法

说明书

本发明公开了一种后注浆钻孔灌注桩施工方法，包括如下步骤：成孔：先测量桩位，再将钢护筒的中心对准桩孔中心垂直埋设，最后钻进成孔，钻孔达到达到设计深度后，用清孔钻头进行一次清孔；将制作好的钢筋笼制通过运笼车运到现场，并下方到位；下放导管后进行二次清孔，二次清孔半小时内对桩深进行浇筑混凝土，灌注接近桩顶时，及时用重锤或测杆测量桩顶标高；最后进行后注浆施工，后注浆施工应先向桩侧注浆，待浆液初凝后，再向桩底注浆。利用该工法施工，对邻近建筑物及周围环境的有害影响小，桩长和直径可按设计要求变化自如，桩端可进入持力层或嵌入岩层，单桩承载力大。

一、技术领域

本发明涉及一种桩基的施工方法，特别涉及一种后注浆钻孔灌注桩施工方法，属于建筑施工技术领域。

二、背景技术：

在桩基施工中，常采用灌注桩后注浆的方法来提高桩的承载和抗拔力，对于电厂的主要建（构）筑物，天然地基无法满足强度和变形要求，须采用人工地基；而一般电厂的主厂房基础埋深在-5.00m～-7.50m之间，基础主要持力层为层①和层②局部为层②或层③，当遇到场地内分布有厚度较大坚硬的粉质黏土并含有大量钙质结核，混凝土预制桩很难穿过坚硬的粉质黏土层。

三、发明内容：

本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种后注浆钻孔灌注桩施工方法，解决混凝土预制桩很难穿过坚硬的粉质黏土层的问题，具有承载力强的效果。

本发明为解决技术问题所采取的技术方案是：

本发明后注浆钻孔灌注桩施工方法，包括如下步骤：

施工准备：

1）根据施工地土层的物理特性，选用合适的钻机、钻头、护臂套管等机械设备；

2）混凝土采用致密的砂石料，后注浆采用的水泥为PC32.5普通硅酸盐水泥，水灰比为1:2；

3）钢筋及焊条的选用，钢筋选用φ-HPB300、φ-HRB335、φ-HRB400级的；其中：HPB300钢筋采用E43型焊条，HRB335、HRB400钢筋采用E50型焊条；

具体施工步骤：

A、成孔

1）定位放样：采用导线法用全站仪测放轴线定桩位，对测量出的桩位处用钢筋打眼，并插设短钢筋作为标志，在四周用混凝土固化300m深；

2）护筒制作和沉放：采用焊缝，钢护筒的内径比桩径大100mm、壁厚4mm、高1.5m；钢护筒埋设应垂直，进入原状土300mm，四周用黏土填实，钢护筒中心与桩孔中心误差≤20mm；

3）准备泥浆：旋挖的泥浆采用高塑性黏土或膨润土，用搅拌机造浆；

4）钻机定位：钻头对准桩中心的误差控制在50mm内，钻杆垂直度控制在0.3％以内，确保桩孔平面误差和垂直度；

5）钻进成孔：

a、测量钻头直径、钻具总长度、钻进孔深及钻杆外露长度；

b、钻进时，观察垂直控制仪表，保证钻孔的垂直度，成孔期间不得间断、不得无故停钻；终孔前注意提钻速度，防止塌孔；桩身位于地下水位以下，必须使用泥浆，并在钻孔过程中确保孔内泥浆液面不低于自然地面；对于易塌孔的土层，采用低速进尺，距该土层1~0.5m时，控制进尺速度0.2~0.5m/h，确保减压状态钻进；

c、钻孔达到预设深度后，用清孔钻头清孔；

B 、钢筋笼的制作、运输及安放

1）钢筋笼的制作：

a、主筋：主筋采用闪光焊接；