[发明专利]一种提高汽车零部件生产所用模具材料性能的方法有效
| 申请号： | 201910875620.2 | 申请日： | 2019-09-17 |
| 公开（公告）号： | CN110527772B | 公开（公告）日： | 2021-03-23 |
| 发明（设计）人： | 李孙德 | 申请（专利权）人： | 马鞍山市三川机械制造有限公司 |
| 主分类号： | C21C1/10 | 分类号： | C21C1/10;C22C33/08 |
| 代理公司： | 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙) 34129 | 代理人： | 付涛 |
| 地址： | 238100 安徽省马*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明涉及新材料加工技术领域，公开了一种提高汽车零部件生产所用模具材料性能的方法，通过微观结构组织层面和力学性能的研究对模具材料的综合性能进行提高，在铸铁熔炼后添加制备得到的球化剂，进行球化反应处理，所述球化剂材料在制备过程中，以氮化硅以及纳米级二氧化钛为原料，反应制备Si3N4/TiO2复合材料，其材质特性能够很好的解决现有球磨铸铁材料的弊端，加工制备的零部件的机械性能和耐磨强度显著提升，提高了抗拉毛性能，零部件精度显著提升，从而延长了组件的使用寿命，提高了汽车部件的使用性能和美观性。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 提高 汽车零部件 生产 所用 模具 材料 性能 方法 | ||
【主权项】：
1.一种提高汽车零部件生产所用模具材料性能的方法，其特征在于，在铸铁熔炼后添加制备得到的球化剂，进行球化反应处理，除渣后浇注成型，加工成模具，所述球化剂的制备过程包括以下步骤：/n（1）称取20-22克氮化硅研磨2-3小时，加入2.7-2.8克纳米二氧化钛混合均匀，然后在氩气氛围下，升温至900-920℃，煅烧氧化1-2小时，自然冷却至室温后置于配制好的酸液中浸泡4-5小时，持续搅拌下油浴升温至88-90℃，加入1.3-1.6克的氢氧化钠，停止搅拌，陈化8-10小时，自然降温至20-25℃，使用高速离心机分离得到固体沉淀物，使用乙醇洗涤至中性，置于90-100℃干燥箱中干燥7-8小时，得到Si3N4 /TiO2复合材料；/n（2）称取7.5-8.0克氧化铈置于60-65℃乙二醇水溶液中浸泡30-40分钟，然后进行过滤，使用丙酮超声清洗5-8分钟，置于60-70℃干燥箱中烘干，加入步骤（1）制备得到的Si3N4/TiO2复合材料，快速搅拌下，滴加15-18毫升亚硫酸水溶液，滴加速度为3-5滴/秒，搅拌混炼3-4小时，然后置于预热至270-280℃的电阻炉中，以4-5℃/分钟的速度升温至1060-1080℃，保温煅烧1.5-2.0小时，自然冷却至室温后研磨得到粉状球化剂。/n
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